Home/Blog/진공 압력 설명: kPa, mbar 및 실제 성능

진공 압력 설명: kPa, mbar 및 실제 성능

진공 밀봉기 압력 수치는 명시된 측정 지점의 압력을 나타냅니다. 충전된 파우치에 얼마나 많은 산소가 남아 있는지, 솔기가 얼마나 튼튼한지, 음식을 얼마나 오래 보관할 수 있는지는 그 자체만으로는 알 수 없습니다. 기계를 비교하려면 먼저 압력 기준, 단위 및 테스트 방법을 설정한 다음 실제 보압 결과를 비교하십시오.

게이지 압력과 절대 압력

절대압력은 완전진공을 기준으로 측정됩니다. 해당 기준에서는 0이고 일반 진공 측정에서는 음수가 아닙니다. 게이지 압력은 주변 대기압을 기준으로 측정됩니다. 게이지 압력으로 표현되는 진공 판독값은 해당 지역 대기보다 낮기 때문에 음수입니다.

절대 압력 = 국지적 대기압 + 게이지 압력이라는 관계를 사용하십시오. 명시된 대기가 101.3 kPa인 경우 −80.0 kPa 게이지 판독값은 21.3 kPa 절대값에 해당합니다. 동일한 물리적 압력이 두 개의 다른 기준점을 사용하여 설명됩니다.

101.3 kPa 대기 기준을 사용한 압력 예: 마이너스 80.0 kPa 게이지는 21.3 kPa 절대값과 같습니다.
VANTASE 기계 측정이 아닌 예시적인 산술입니다. 명시된 대기 기준에서는 101.3 + (−80.0) = 21.3 kPa 절대값입니다. 음수는 게이지 판독값입니다. 절대압력은 여전히 ​​긍정적이다.

고도와 날씨에 따라 지역 대기압이 변합니다. 표준 대기는 101.325 kPa의 정의된 기준이며 모든 작업장에 그러한 압력이 있다는 약속은 아닙니다. 다른 지역 대기에서는 동일한 게이지 판독값이 다른 절대 압력에 해당합니다. 인용된 양수가 절대 압력인지, 압력 차이인지, 서명되지 않은 마케팅 설명인지 항상 물어보세요.

kPa, mbar, mmHg 및 inHg 변환

kPa 및 mbar는 별도의 진공 유형이 아닌 압력 단위입니다. 단위를 변경해도 압력 기준은 변경되지 않습니다. 게이지 값은 변환 후에도 게이지 값으로 유지됩니다. mbar에 적혀 있기 때문에 절대압이 되지는 않습니다.

기준kPambarmmHginHg
환산비1107.50060.2953
게이지압-80.0-800-600-23.6
절대압21.32131606.29

두 예제 행은 지역 대기가 101.3 kPa인 경우에만 동일한 조건을 설명합니다. 반올림은 작은 차이를 설명합니다. 절대압 사양에 마이너스 기호를 추가하지 마십시오. 공급업체가 진공 비율을 인용하는 경우 이를 산소 제거 비율로 취급하기보다는 해당 정의와 참조를 요청하세요.

압력은 어디에서 측정되었습니까?

펌프의 최종 압력은 정의된 조건에서 흡입구가 막힌 상태에서 측정될 수 있습니다. 흡입 채널이나 챔버의 판독값은 해당 위치에 속합니다. 충전된 파우치에는 고유한 흐름 제한, 제품 형상 및 변화하는 부피가 있습니다. 이러한 측정값은 상호 교환 가능한 것으로 제시되어서는 안 됩니다.

빈 봉지 테스트, 건조 고체 제품 및 액체가 풍부한 부분은 서로 다른 테스트입니다. 사이클 시간, 파우치 질감, 넥 배치, 개스킷 및 선택한 프로그램이 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 게시된 수치가 펌프 정격, 사이클 종료점 또는 측정된 패키지 결과인지 묻고 명시된 조건을 요청합니다.

특정 외부 흡입 모델의 예로 사용되는 기존 VATA35 카탈로그 이미지
기존 VATA35 카탈로그 이미지. 특정 기계 설계를 식별합니다. 제어 디스플레이는 보정된 파우치 압력이나 잔류 산소 측정의 증거가 아닙니다. 등급을 비교하기 전에 모델 사양과 테스트 방법을 확인하세요.

VATA35 및 기타 VANTASE 기계는 특정 모델, 호환 파우치 및 대표 제품과 비교해야합니다. 모델에 나열된 최대값은 채워진 모든 백이 해당 조건에 도달한다는 것을 보장하지 않습니다.

외부 및 챔버 머신: 카테고리 제한을 피하세요

채널형 외부 실러는 제품이 외부에 머무르는 동안 파우치 입구를 통해 공기를 제거합니다. 엠보싱 처리된 통로는 공기 경로를 보존하는 데 도움이 됩니다. 챔버 기계는 열려 있는 파우치 전체 주위의 압력을 낮추고, 감소된 압력으로 밀봉한 다음, 챔버에 공기를 유입시킵니다.

이러한 운영상의 차이는 백 형식, 액체 취급, 패키지 형상 및 작업 흐름에 영향을 미칩니다. 이는 모든 외부 기계에 대해 하나의 보편적인 최대 압력을 설정하거나 모든 챔버 기계가 더 강력한 씰을 만든다는 것을 증명하지 않습니다. 모델별 증거 없이 전체 기계 범주에 고정 압력 밴드를 할당하지 마십시오. 압력 사양과 함께 외부 및 챔버 비교를 읽어보세요.

−80 kPa가 모든 가방에 80% 적은 산소를 의미하지 않는 이유

정의된 가스량과 온도에 대해 압력과 가스량이 연결됩니다. 유연한 파우치는 공기가 나가고 음식물이 담긴 주머니, 수증기 또는 기타 가스가 판독에 영향을 미칠 수 있으므로 모양이 변합니다. 남은 가스의 산소 농도도 존재하는 총 산소량과 다릅니다.

이상적인 고정 부피 가정 하의 단순한 압력 비율로는 모든 실제 식품 파우치의 산소 함량을 설정할 수 없습니다. 이후 산소 노출은 필름 투과, 누출 및 보관 조건에 따라 달라집니다. 잔류 산소가 허용 기준인 경우 펌프 정격에서 계산하는 대신 정의된 샘플링 방법으로 적합한 패키지 테스트를 사용하십시오.

더 깊은 진공이 항상 더 나은가요?

공기 제거율이 높을수록 일부 품질 목표에 도움이 될 수 있지만 제품과 프로세스에 따라 유용한 설정이 결정됩니다. 부드러운 음식은 대기압으로 인해 필름이 눌러지면서 변형될 수 있습니다. 날카로운 모서리는 파우치를 국부적으로 로드할 수 있습니다. 조건이 온도에 따른 끓는점에 도달하면 액체는 저압 주기 동안 끓을 수 있습니다. 이는 표시된 진공도가 높기 때문에 모든 밀봉 식품이 천천히 건조된다는 것과는 다릅니다.

솔기 품질에는 호환 가능한 필름, 깨끗한 접촉 표면, 적절한 열 및 냉각이 필요합니다. 식품 안전에는 자체적인 통제가 필요합니다. 더 깊은 진공은 식품을 살균하거나 보편적인 유통 기한을 연장하지 않습니다. 관련 애플리케이션 제한은 식품 유통기한 및 수비드 포장를 참조하세요.

두 사양을 공정하게 비교하는 방법

4가지 비교 단계: 압력 기준, 측정 위치, 일치하는 테스트 조건 및 완성된 팩 확인
비교 순서: 1개의 상태 게이지 또는 절대 압력 및 단위; 2 측정 지점을 식별합니다. 3 파우치, 제품 및 사이클 조건과 일치합니다. 4 완성된 팩을 평가합니다. 번호가 매겨진 단계는 테스트 결과가 아닌 체크리스트입니다.

현지 대기, 측정 지점, 기기 범위 및 교정, 제품 온도, 파우치 형식 및 주기 종료점에 대한 기록을 요청하세요. 시간이 지남에 따라 판독값이 기록되는 경우 한 컴퓨터의 짧은 피크가 아닌 동일한 정의된 단계를 다른 컴퓨터의 다른 끝점과 비교하십시오. 모든 모델에 적용되는 보편적인 피크-정착 수정은 없습니다.

자체 측정을 위해서는 제조업체가 승인한 테스트 연결과 문서화된 방법을 갖춘 적합한 장비만 사용하십시오. 가방에 임시로 구멍을 뚫거나 식품 접촉 호스를 개조하면 누출이 발생하고 결과가 바뀔 수 있습니다. 설치 또는 내부 작업은 자격을 갖춘 직원이 처리해야 합니다. 직접 압력 측정에 대한 Leybold의 설명는 기기 설계와 대기 기준이 중요한 이유를 보여줍니다.

압력 기록을 사이클 시간, 반복성, 솔기 상태, 적절한 누출 테스트, 제품 변형 및 서비스 요구 사항과 결합합니다. 대표 평가판은 개별 최대 숫자보다 구매 질문에 더 직접적으로 답변합니다. VANTASE에 문의하세요 제품과 파우치, 모델 비교를 위한 필수 테스트 조건이 포함되어 있습니다.