진공 밀봉을 처음 사용하거나 소규모 기업용 장비를 평가하는 경우 “외부 흡입 밀봉기”라는 용어를 들어보셨을 것입니다. 진공 밀봉 기술의 두 가지 주요 범주 중 하나를 설명하고 이를 이해하면 올바른 기계를 선택하고 가방을 구입할 때 비용이 많이 드는 실수를 피하는 데 도움이 됩니다. 필름을 주문하기 전에 엠보싱 백 호환성부터 시작하세요.
기본 디자인
외부 흡입 진공 실러(노즐 실러, 클램프 실러 또는 흡입 실러라고도 함)는 진공 공정 중에 백이 메인 하우징 외부에 머무르는 기계입니다. 가방의 열린 끝 부분을 클램핑 메커니즘에 배치하면 흡입 노즐이나 채널이 가방이 보이고 접근 가능한 상태에서 가방 내부에서 공기를 추출합니다.
전체 진공 및 밀봉 작업은 밀봉된 챔버 내부가 아닌 백 입구에서 발생합니다. 기계는 단일 접촉점을 통해 공기를 빼냅니다.
실제 작동 방식
순서는 다음과 같습니다. 제품을 진공 백에 넣고 백의 열린 끝 부분을 실러의 클램핑 영역에 삽입한 다음 뚜껑이나 클램프를 닫습니다. 기계는 흡입 노즐을 통해 백 내부의 공기를 끌어들이는 진공 펌프를 활성화합니다. 공기가 빠져나가면 대기압이 제품 주변의 백 벽을 압축합니다. 선택한 진공 지점에 도달하면 씰링 와이어가 PE 내부 층을 가열하고 개구부를 융합하여 닫습니다. 짧은 냉각 단계로 사이클이 완료됩니다.
많은 국내 및 경상업 사이클이 수십초 범위에 속합니다. 실제 시간과 완성된 팩 결과는 기계, 파우치, 제품, 백 크기 및 선택한 프로그램에 따라 다르므로 인용된 사이클 시간보다는 샘플 실행을 사용하십시오.
진공 수준의 현실
보고된 값을 주의 깊게 비교해야 하지만 외부 기계 사양은 종종 -60~-80kPa 정도입니다. 공급업체는 다양한 측정 지점, 압력 기준, 백 크기 및 테스트 조건을 사용할 수 있습니다. 헤드라인 kPa 수치는 모든 완성된 팩의 잔류 산소, 유통 기한 또는 식품 안전으로 안정적으로 변환될 수 없습니다. 모델을 비교하기 전에 진공압 설명을 참조하세요.
실제로 실제 파우치와 제품을 사용해 외부 기계를 평가해 보세요. 씰 모양, 정상적인 취급 후 누출, 소규모 배치 전반에 걸친 반복성을 확인하십시오.
양각 가방 요구 사항
이는 매우 중요하며 흔히 오해됩니다. 많은 외부 흡입 실러에는 양각 또는 질감이 있는 진공 백이 필요합니다.
엠보싱 처리가 없으면 기계가 공기를 추출하려고 할 때 가방의 부드러운 내부 표면이 함께 무너집니다. 벽이 서로 밀봉되어 있기 때문에 흡입력이 백의 반대쪽 끝에서 공기를 끌어당길 수 없습니다. 진공 밀봉의 목적을 무너뜨리는 푹신하고 거의 비워지지 않은 가방이 될 것입니다.
양각 질감(볼록한 채널 패턴)은 공기가 파우치를 가로질러 흡입 노즐을 향해 흐르는 데 도움이 되는 영구적인 미세 통로를 만듭니다. 필름을 주문하기 전에 모델 문서에서 파우치 형식을 확인하세요. 몇몇 특수 외부 시스템은 자체 파우치 형식을 사용합니다.
이 요구 사항에는 장점이 있습니다. 양각 백 롤을 사용하면 백을 필요한 길이로 자를 수 있습니다. 동일한 롤로 8인치 가방이나 18인치 가방을 만들 수 있어 가방 크기 조정에 무한한 유연성을 제공합니다.
외부 실러가 뛰어난 곳
외부 실러는 다음과 같은 경우에 가장 많이 선택됩니다.
- 가정 사용자: 컴팩트하고 눈에 띄며 간단한 백 로딩 작업 흐름과 많은 챔버 머신보다 진입 비용이 저렴합니다.
- 소형 레스토랑 및 케이터링 업체: 제품 범위와 일일 볼륨이 외부 워크플로우에 적합한 경우 실용적인 옵션입니다.
- 비정기적인 상업적 사용: 유연한 롤 길이, 더 작은 장비 설치 공간 및 관리 가능한 일일 볼륨이 중요한 경우에 유용합니다.
- 가변 가방 크기: 롤 형식은 미리 만들어진 표준 가방 크기에 얽매이지 않는다는 것을 의미합니다.
한계
외부 실러가 모든 용도에 적합한 것은 아닙니다.
공정 제한: 백 오프닝을 통해 외부 추출이 이루어지므로 파우치 선택, 제품 형태, 로딩 방법, 제품에서 노즐까지의 거리가 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 이것이 바로 매우 큰 파우치가 작은 파우치보다 균일하게 비우기가 더 어려울 수 있는 이유입니다.
액체 관리: 촉촉한 음식에서 공기를 추출할 때 액체가 흡입 노즐과 펌프 안으로 빨려 들어갈 수 있습니다. 외부 실러에는 챔버 기계가 완전히 방지할 수 있는 습기 문제가 있습니다. 습기 모드(기계에 있는 경우)를 사용하거나 액체 품목을 먼저 냉동하는 것이 일반적인 해결 방법입니다. 당사의 문제 해결 가이드에서는 액체 유입에 대해 더 자세히 다루고 있습니다.
펌프 열: 연속 사용 시 펌프에서 열이 발생합니다. 대부분의 소비자 및 소형 상업용 외부 실러는 과열을 방지하기 위해 사이클 사이에 휴식 시간이 필요합니다. 이로 인해 대용량 작업의 처리량이 제한됩니다.
백 크기 제약: 매우 큰 백은 외부 밀봉 장치로 완전히 비우기가 어렵습니다. 매우 큰 백의 맨 끝에서 흡입 경로가 길고 펌프의 용량이 백의 반대쪽 끝에서 완전 진공에 도달하기에는 충분하지 않을 수 있습니다.
이해해야 할 공통 사양
외부 실러를 평가할 때 다음 사양이 중요합니다.
진공압력(kPa): 압력기준, 측정점, 시험조건이 명시된 경우에만 비교하세요. 유사한 비교에서는 더 강력한 외부 기계 진공 사양이 유용할 수 있지만, 이것이 유통기한을 보장하지는 않습니다.
펌프 유형: 다이어프램 펌프는 소비자 모델에서 일반적입니다. 상업용 장치의 로터리 베인 펌프. 회전 날개는 일반적으로 더 나은 성능과 내구성을 제공합니다.
실링 바 너비: 사용 가능한 최대 백 너비를 결정합니다. 많은 소형 기계는 대략 280-305mm 바 주위에 제작됩니다. 가방을 주문하기 전에 모델에 명시된 작업 폭과 여유 공간을 확인하세요.
듀티 사이클: 냉각이 필요하기 전에 기계가 실행할 수 있는 연속 사이클 수입니다. 상업 단위에서는 이를 명시합니다. 소비자 모델은 그렇지 않은 경우가 많습니다. 즉, 과열로 문제를 해결할 수 있습니다.
전력 소비: 모델의 정격 전력 및 전기 요구 사항을 확인하세요. 전력량만으로는 진공 또는 밀봉 성능이 확립되지 않습니다.
가방 비용 비교
파우치 및 장비 비용은 재료 구조, 치수, 시장 및 주문량에 따라 다릅니다. 양각 롤은 길이에 맞게 절단하는 데 유용한 유연성을 제공하는 반면, 챔버 호환 부드러운 파우치는 일부 공급 프로그램에서 경제적일 수 있습니다. 일반적인 가방 가격 규칙에 의존하기보다는 기계, 호환 파우치, 인건비, 유지 관리 및 샘플 결과 등 전체 작업 흐름을 비교하십시오.
유지 관리 요구 사항
외부 실러에는 간단한 유지 관리가 필요합니다.
흡입 노즐과 필터는 주기적으로 청소해야 합니다. 음식물 찌꺼기와 습기가 쌓이기 때문입니다. 씰링바의 테프론 테이프는 용도에 따라 수백 사이클마다 교체해야 합니다. 펌프는 오일 윤활 모델인지 여부를 수시로 확인하는 오일을 통해 이점을 얻습니다(상업용 장치에서 더 일반적임).
챔버 머신에 비해 외부 실러는 일반적으로 기계 장치가 더 간단하고 접근하기 쉽기 때문에 유지 관리가 더 쉽습니다.
외부 실러가 귀하에게 적합합니까?
가방 크기의 유연성을 원하고 대부분 건식 제품이나 저액상 제품을 포장하고 적당한 일일 용량으로 작업하는 경우 외부 기계가 적합할 수 있습니다. 액체 처리, 부드러운 파우치 사용, 대형 백 또는 지속적인 생산 작업 흐름이 작업의 핵심인 경우 챔버 프로세스도 비교하십시오.
진공 밀봉을 처음으로 탐색하는 대부분의 사람들에게는 외부 기계가 합리적인 출발점입니다. 필요에 따라 나중에 언제든지 챔버 기술로 업그레이드할 수 있습니다.