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외부 흡입식과 챔버식 진공 포장기 비교

건조식품을 가끔 소분한다면 소형 외부 흡입식 포장기로 충분할 수 있습니다. 액체를 자주 포장한다면 액체 포장에 적합한 챔버식 모델을 검토할 만합니다. 가정용과 업소용이라는 구분만으로 결정하기보다는 제품, 포장 봉투, 작업 방식을 함께 살펴봐야 합니다.

공기가 제거되는 곳부터 시작하십시오. 이는 포장 봉투 선택, 액체 취급 및 각 팩에 필요한 공간의 차이점을 설명합니다.

빈 질감의 파우치 옆에 일치하는 탈착식 트레이가 있는 VATA20 외부 진공 밀봉기
VATA20 참조를 기반으로 AI 생성 장면. 트레이는 접근을 위해 제거된 상태로, 기계는 유휴 상태이고 파우치는 그 밖에 있는 상태로 표시됩니다. 이것은 챔버 머신이나 작동 지침이 아닙니다.

포장 봉투이 어디에 있는지

외부 시스템에서는 파우치 입구를 통해 공기가 제거되는 동안 제품이 기계 외부에 유지됩니다. 채널형 기계는 해당 개구부 근처에 흡입 채널을 사용합니다. 노즐형 기계는 파우치 안으로 연장되는 노즐을 사용합니다. 이는 포장 봉투 요구 사항이 다른 다양한 준비입니다.

챔버 머신에서는 사이클 동안 파우치와 제품이 챔버 내부에 위치합니다. 챔버와 열린 파우치에서 공기가 제거됩니다. 입구가 밀봉된 후 챔버는 대기압으로 돌아가고 파우치는 제품 주위로 닫힙니다.

그 설명은 의도적으로 프로세스에 관한 것입니다. 두 범주의 모든 기계에 특정 펌프, 최대 압력 또는 사이클 시간을 할당하지 않습니다.

3개의 번호가 매겨진 다이어그램은 진공실 내부의 채널 흡입, 노즐 흡입 및 파우치를 구별합니다.
VANTASE 제품 디자인이 아닌 공정 개념: 파우치 입구에 1채널 흡입; 2 파우치에 들어가는 노즐; 3 챔버 내부의 열린 파우치. 화살표는 공기 제거를 나타냅니다. 챔버가 환기되기 전에 입은 밀봉됩니다.

포장 봉투 호환성은 공기 경로를 따릅니다.

많은 채널 스타일 외부 실러에는 엠보싱 처리된 파우치나 채널이 있는 파우치가 필요하므로 필름이 서로 붙을 때 공기가 계속 빠져나갈 수 있습니다. 부드러운 파우치는 일반적으로 해당 경로를 제공하지 않습니다. 일부 노즐 시스템은 적절하고 매끄러운 파우치를 사용할 수 있으므로 “모든 외부 기계에는 엠보싱 백이 필요합니다”는 너무 광범위합니다.

챔버 머신은 일반적으로 부드러운 파우치를 사용합니다. 적절한 엠보싱 파우치도 사용할 수 있지만 필름, 너비, 두께 및 밀봉 프로그램은 여전히 ​​기계와 일치해야 합니다. 대형 파우치 배치를 주문하기 전에 호환성 가이드를 참조하세요.

실제 호환 파우치의 가격을 책정하세요. 엠보싱 처리된 요리 파우치와 관련 없는 부드러운 보관 파우치를 비교한다고 해서 응용 프로그램에 대한 절약 효과를 알 수는 없습니다.

액체가 선택을 바꾸다

외부 시스템은 흡입 경로를 향해 자유 액체를 끌어올 수 있습니다. 습윤 모드는 밀봉 프로그램을 변경하는 경우가 많습니다. 액체가 기계에 들어가는 것을 자동으로 막지는 않습니다. 촉촉한 식품, 유리 액체 및 사전 냉동 절차에 대한 모델의 제한을 따르십시오.

챔버 시스템은 외부 파우치 입 흡입 경로를 통해 액체를 끌어당기는 것을 방지하므로 많은 액체 제품에 유용합니다. 여전히 올바른 충전, 헤드스페이스, 파우치 지지 및 프로그램 선택이 필요합니다.

압력이 낮아지면 액체의 끓는점이 낮아집니다. 액체는 챔버 주기 동안, 특히 따뜻할 때 거품이 생기거나 끓을 수 있습니다. Henkelman은 액체 제어 설명에서 이 동작을 설명합니다. 액체 제어를 위해 설계된 장비는 사이클을 관리할 수 있지만 챔버의 존재만으로는 뜨거운 수프를 포장하거나 파우치를 넘치게 채울 수 없습니다.

두 시스템 모두 포장이 식품 안전 프로세스를 대체하지 않습니다. 제품의 온도와 보관 목적을 통제하십시오. 촘촘하게 포장된 팩은 안전한 유통기한의 증거가 아닙니다.

바 길이뿐만 아니라 사용 가능한 치수도 비교하세요

외부 기계는 파우치 본체를 카운터 위에 두므로 지지 표면과 제품 무게가 중요합니다. 입은 주름 없이 사용 가능한 밀봉 영역에 맞아야 합니다. 설명서에서 요구하는 개방 여유 공간을 남겨 두십시오. 큰 파우치는 기계에서 더 멀리 확장되기 때문에 자동으로 불가능하지 않습니다.

챔버 머신에는 사용 가능한 내부 치수, 제품 높이, 뚜껑 간격, 씰 바 위치 및 입을 벌릴 수 있는 공간 등 추가 제한이 있습니다. 목이 바에 편평하게 놓일 수 없거나 제품이 뚜껑을 막는 경우 “챔버에 맞습니다”라는 말로는 충분하지 않습니다.

가장 큰 대표 팩을 시험해 보세요. 단지 빈 봉지가 아닌, 채워진 제품을 담으세요. 모양이 어색한 경우에는 넣고 뺄 때와 뚜껑이 닫혔는지 확인하세요.

세션 동안 완성된 팩 수 계산

짧은 공기 제거 시간은 작업의 일부일뿐입니다. 로딩, 위치 지정, 밀봉, 냉각, 검사, 청소 및 필요한 휴식에는 모두 시간이 걸립니다. 더 빠른 카테고리는 광고된 하나의 주기 수치에서 선택할 수 없습니다.

의도한 연산자를 사용하여 의도한 시퀀스를 실행합니다. 허용 가능한 팩, 거부 및 일시 중지를 기록합니다. 챔버 머신의 경우 각 사이클에서 얼마나 정확하게 로드할 수 있는지 확인하십시오. 외부 기계의 경우 파우치를 지지하고 배치하는 데 필요한 시간을 포함합니다. 두 카테고리 모두 특정 일일 생산량을 보장하지 않습니다.

실제로 지불할 비용을 추가하세요.

견적된 기계, 파우치, 서비스 항목, 청소 시간, 작업 공간 및 작동 시간을 비교하십시오. 펌프에 오일 서비스가 필요한 경우 해당 서비스를 포함하십시오. 모든 챔버 펌프가 동일한 유지 관리 계획을 가지고 있다고 가정하지 마십시오. 각 유형에 대한 부품 및 지원을 확인하십시오.

낮은 파우치 가격은 수량 측면에서 중요할 수 있지만 이는 파우치가 적합하고 프로세스에서 허용 가능한 팩을 생산하는 경우에만 계산에 포함됩니다. 보편적인 투자 회수 추정보다는 현재 견적과 자체 작업량을 사용하십시오.

팩을 거꾸로 선택하세요

액체가 없는 경우, 날카로운 모서리, 깨지기 쉬운 음식, 매우 넓은 입 또는 무거운 배낭 등 어려운 사례를 먼저 적어 보십시오. 그런 다음 각 공급업체에게 기계가 지침에 따라 해당 케이스를 어떻게 처리하는지 보여달라고 요청하세요.

소형 고정 카운터 및 주로 건식 제품의 경우 적합한 외부 모델을 평가하는 것부터 시작하십시오. 빈번한 액체 패킹 또는 챔버 처리의 이점을 활용하는 워크플로우의 경우 적합한 챔버 모델을 평가하십시오. 유용한 결과는 구매하기 전에 한계를 이해하고 전체 세션에 맞는 머신과 파우치 조합입니다.