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Spiegazione del vuoto: kPa, mbar e prestazioni reali

Il valore della pressione della macchina sottovuoto descrive la pressione in un punto di misurazione indicato. Da solo, non indica quanto ossigeno rimane in una busta piena, quanto è resistente la sua cucitura o per quanto tempo può essere conservato il cibo. Per confrontare le macchine, stabilire innanzitutto il riferimento di pressione, le unità e il metodo di prova, quindi confrontare il risultato effettivo dell’imballaggio.

Pressione relativa e pressione assoluta

La pressione assoluta viene misurata rispetto a un vuoto perfetto. È zero a quel riferimento e non è negativo nella normale misurazione del vuoto. La pressione relativa viene misurata rispetto alla pressione atmosferica circostante. Una lettura del vuoto espressa come pressione relativa è negativa perché è al di sotto dell’atmosfera locale.

Utilizzare la relazione: pressione assoluta = pressione atmosferica locale + pressione relativa. Con un’atmosfera dichiarata di 101,3 kPa, una lettura di −80,0 kPa corrisponde a 21,3 kPa assoluto. La stessa pressione fisica viene descritta con due diversi punti di riferimento.

Esempio di pressione con riferimento atmosferico 101,3 kPa: meno 80,0 kPa relativo equivale a 21,3 kPa assoluto
Aritmetica illustrativa, non una misurazione della macchina VANTASE. Al riferimento atmosferico indicato, 101,3 + (−80,0) = 21,3 kPa assoluto. Il numero negativo è una lettura del manometro; la pressione assoluta rimane positiva.

La pressione atmosferica locale cambia con l’altitudine e il tempo. L’atmosfera standard è un riferimento definito di 101.325 kPa, non una promessa che ogni officina abbia quella pressione. In un’altra atmosfera locale, la stessa lettura del manometro corrisponde a una diversa pressione assoluta. Chiedi sempre se un numero positivo citato rappresenta una pressione assoluta, una differenza di pressione o una descrizione di marketing non firmata.

Conversione di kPa, mbar, mmHg e inHg

kPa e mbar sono unità di pressione, non tipi di vuoto separati. La modifica dell’unità non modifica il riferimento di pressione. Un valore indicatore rimane un valore indicatore dopo la conversione; non diventa pressione assoluta perché è scritta in mbar.

RiferimentokPambarmmHginHg
Conversione1107.50060,2953
Relativa−80,0−800−600−23.6
Assoluta21.32131606.29

Le due righe di esempio descrivono la stessa condizione solo quando l’atmosfera locale è 101,3 kPa. L’arrotondamento spiega le piccole differenze. Non aggiungere un segno meno a una specifica di pressione assoluta. Se un fornitore indica una percentuale di vuoto, richiederne la definizione e il riferimento anziché trattarla come una percentuale di rimozione dell’ossigeno.

Dove è stata misurata la pressione?

La pressione finale di una pompa può essere misurata con l’ingresso bloccato in condizioni definite. Una lettura in un canale o camera di aspirazione appartiene a quella posizione. La busta riempita ha le proprie limitazioni di flusso, geometria del prodotto e volume variabile. Queste misurazioni non dovrebbero essere presentate come intercambiabili.

Un test del sacchetto vuoto, un prodotto solido secco e una porzione ricca di liquido sono test diversi. Il tempo del ciclo, la struttura della busta, il posizionamento del collo, le guarnizioni e il programma scelto possono influenzare il risultato. Chiedere se il valore pubblicato è una potenza nominale della pompa, un punto finale del ciclo o un risultato misurato del pacchetto e richiedere le condizioni indicate.

Immagine del catalogo VATA35 esistente utilizzata come esempio di un modello specifico con aspirazione esterna
Immagine del catalogo VATA35 esistente. Identifica un particolare disegno della macchina; il suo display di controllo non è la prova di una misurazione calibrata della pressione della sacca o dell'ossigeno residuo. Confermare le specifiche del modello e il metodo di test prima di confrontare le valutazioni.

Lo VATA35 e gli altri Macchine VANTASE devono essere confrontati come modelli specifici, con custodie compatibili e prodotti rappresentativi. Il valore massimo indicato per un modello non garantisce che ogni borsa piena raggiunga tale condizione.

Macchine esterne e a camera: evitare limiti di categoria

I sigillatori esterni a canale rimuovono l’aria attraverso l’imboccatura della busta mentre il prodotto rimane all’esterno. I passaggi in rilievo aiutano a preservare il percorso dell’aria. Le macchine a camera abbassano la pressione attorno all’intera busta aperta, la sigillano a pressione ridotta, quindi immettono aria nella camera.

Queste differenze operative influiscono sul formato della sacca, sulla gestione dei liquidi, sulla geometria della confezione e sul flusso di lavoro. Non stabiliscono una pressione massima universale per ogni macchina esterna né dimostrano che ogni macchina a camera realizza guarnizioni più resistenti. Evitare di assegnare fasce di pressione fisse a intere categorie di macchine senza prove specifiche del modello. Leggere confronto esterno e camerale insieme alle specifiche della pressione.

Perché −80 kPa non significa l’80% di ossigeno in meno in ogni borsa

La pressione e la quantità di gas sono collegate per un volume di gas e una temperatura definiti. Una custodia flessibile cambia forma quando l’aria esce, le tasche intrappolano il cibo e il vapore acqueo o altri gas possono contribuire alla lettura. Anche la concentrazione di ossigeno nel gas rimanente è diversa dalla quantità totale di ossigeno presente.

Un semplice rapporto di pressione nell’ipotesi idealizzata di un volume fisso non può stabilire il contenuto di ossigeno di ogni busta alimentare reale. La successiva esposizione all’ossigeno dipende anche dalla permeazione del film, dalle perdite e dalle condizioni di conservazione. Se l’ossigeno residuo è un criterio di accettazione, utilizzare un test del pacchetto adeguato con un metodo di campionamento definito anziché calcolarlo in base alla potenza nominale della pompa.

Il vuoto più profondo è sempre migliore?

Una maggiore rimozione dell’aria può contribuire ad alcuni obiettivi di qualità, ma il prodotto e il processo determinano l’impostazione utile. Gli alimenti morbidi possono deformarsi poiché la pressione atmosferica preme la pellicola contro di essi. Gli spigoli vivi possono caricare la busta localmente. Il liquido può bollire durante un ciclo a bassa pressione quando le condizioni raggiungono il punto di ebollizione dipendente dalla temperatura; questo è diverso dal dire che tutti gli alimenti sigillati si asciugano lentamente perché il vuoto visualizzato è elevato.

La qualità della cucitura richiede una pellicola compatibile, superfici di contatto pulite, calore e raffreddamento adeguati. La sicurezza alimentare ha bisogno dei propri controlli. Il vuoto più profondo non sterilizza il cibo né fornisce un aumento universale della durata di conservazione. Vedere durata di conservazione degli alimenti e confezionamento sottovuoto per i relativi limiti di applicazione.

Come confrontare equamente due specifiche

Quattro fasi di confronto: riferimento di pressione, luogo di misurazione, condizioni di test abbinate e controlli del pacco finito
Ordine di confronto: 1 stato relativo o pressione assoluta e unità; 2 individuare il punto di misura; 3 corrispondere alle condizioni della busta, del prodotto e del ciclo; 4 valutare il pacco finito. Le fasi numerate sono una lista di controllo, non i risultati dei test.

Richiedi una registrazione dell’atmosfera locale, del punto di misurazione, della gamma e della calibrazione dello strumento, della temperatura del prodotto, del formato della busta e del punto finale del ciclo. Se le letture vengono registrate nel tempo, confrontare lo stesso stadio definito anziché un breve picco su una macchina con un endpoint diverso su un’altra. Non esiste una correzione universale dal picco al valore stabilizzato applicabile a ogni modello.

Per le vostre misurazioni, utilizzate solo una connessione di prova approvata dal produttore e uno strumento adatto con un metodo documentato. Un foro improvvisato in un sacchetto o un tubo modificato a contatto con gli alimenti può creare perdite e modificare il risultato. L’installazione o i lavori interni devono essere gestiti da personale qualificato. La spiegazione di Leybold sulla misurazione diretta della pressione mostra perché la progettazione dello strumento e i riferimenti atmosferici sono importanti.

Combina i registri della pressione con il tempo di ciclo, la ripetibilità, le condizioni delle giunzioni, i test di tenuta adeguati, la deformazione del prodotto e le esigenze di servizio. Una prova rappresentativa risponde a una domanda di acquisto in modo più diretto rispetto a un numero massimo isolato. Contattare VANTASE con il prodotto, la custodia e le condizioni di test richieste per un confronto dei modelli.