펌프는 공기를 제거합니다. 솔기가 팩을 닫아줍니다. 그것들은 별개의 직업입니다. 파우치는 음식 주위로 깔끔하게 흘러내릴 수 있으며, 입구가 접혀 있거나, 오염되었거나, 부적절한 프로그램으로 밀봉된 경우 나중에 실패할 수 있습니다.
열 밀봉은 제어된 접촉 및 열 하에서 파우치의 호환 가능한 내부 표면을 결합합니다. 필름의 작은 영역을 이해하면 처음에 포장 봉투이 제품을 얼마나 단단히 감싸는지 보는 것보다 실패한 팩에 대해 더 많은 것을 설명할 수 있습니다.
실제로 함께 결합되는 것
많은 진공 파우치는 열 밀봉 가능한 폴리에틸렌 기반 내부 층을 사용합니다. 에너지, 접촉 압력 및 시간의 올바른 조합으로 반대쪽 내부 표면이 결합됩니다. 외부 레이어와 차단 레이어는 서로 다른 역할을 하며 전체 필름은 선택한 프로세스를 견뎌야 합니다.
이는 파우치 전체가 녹아야 한다거나 모든 필름의 온도 범위가 동일하다는 의미는 아닙니다. 씰 레이어 구성, 구조, 두께 및 표면 상태는 작동 방식에 영향을 미칩니다. 전체 두께가 동일한 두 개의 파우치에는 서로 다른 프로그램이 필요할 수 있습니다.
파우치 재료 가이드는 PA/PE와 같은 필름 설명이 사양의 일부일 뿐인 이유를 설명합니다. 이는 보편적인 밀봉 온도를 제공하지 않습니다.
충격 가열 및 일정한 가열
임펄스 시스템은 사이클의 제어된 부분에 대해 발열체에 에너지를 공급합니다. 항열 장비는 가열된 밀봉 표면을 유지합니다. 제어 장치, 냉각 순서 및 적합한 재료는 특정 어셈블리에 따라 다릅니다.
모든 진공 실러가 동일한 가열 리본, 커버 또는 바 배열을 사용하는 것은 아닙니다. 일부 기계는 한쪽을 밀봉하고 일부는 양쪽을 밀봉하며 일부는 하나 이상의 솔기를 만듭니다. 닫힌 뚜껑 사진으로는 그 안에 어떤 시스템이 있는지 알 수 없습니다.
마찬가지로, 컨트롤의 숫자는 밀봉 기간, 프로그램 수준 또는 온도 설정점을 의미할 수 있습니다. 필름 인터페이스의 각도로 해석하기 전에 설명서를 읽으십시오. 히터 온도와 두 내부 표면이 만나는 온도는 서로 다른 측정값입니다.
열, 접촉 및 시간이 함께 작동합니다.
열이 밀봉 표면에 도달해야 하며 파우치는 의도한 솔기 전체에 균일하게 접촉해야 합니다. 주름이나 갇힌 음식물 입자가 접촉을 방해합니다. 더 많은 열이 발생하면 결과 채널이 안정적으로 닫히지 않습니다.
접촉 압력도 중요합니다. 압력이 너무 적거나 고르지 않으면 불완전한 영역이 남을 수 있습니다. 과도한 열과 과도한 압력이 결합되면 필름이 왜곡되거나 얇아질 수 있습니다. 이는 내부 클램프 메커니즘을 직접 조정하라는 지침이 아니라 프로세스를 확인해야 하는 이유입니다.
필름을 바꾸는 것은 시작 프로그램을 검토하는 좋은 포인트입니다. 장비 및 파우치 공급업체의 지침부터 시작하십시오. 작업자가 사용할 수 있는 설정만 변경하고 기록을 유지하며 냉각된 샘플을 검사하십시오. 두꺼운 필름만으로는 모든 설정을 늘릴 이유가 충분하지 않습니다.
냉각 단계가 중요한 이유
새로 형성된 솔기는 식은 후와 뜨거울 때 다르게 행동할 수 있습니다. 열간 점착성 테스트와 냉각 밀봉 강도 테스트는 다양한 조건을 다룹니다. ASTM F1921/F1921M는 핫씰 주제를 설명합니다.
기계의 완료 신호와 개방 순서를 따르십시오. 뚜껑을 강제로 일찍 열거나 무거운 파우치의 새 솔기를 잡아당기지 마세요. 또한 다음 주기 전에 필요한 휴식도 관찰하십시오. 기계 복구 간격과 마감 솔기 처리 간격은 다양한 문제를 해결합니다.
바쁜 포장 스테이션의 경우 뜨거운 솔기가 늘어나지 않고 포장이 지지될 수 있도록 기계 옆에 빈 공간을 배치하십시오. 이는 솔기가 핸들링 강도를 높이는 동안 불필요한 하중을 제거한다는 명확한 목적을 지닌 작은 작업 흐름 변경입니다.
완성된 솔기가 말해 주는 것
중단되지 않고 고르게 형성된 솔기는 유용한 시각적 시작점입니다. 아직은 시작점일 뿐입니다. 작은 채널과 누출은 육안 검사를 피할 수 있으며, 보기 좋은 스트립은 패키지를 인증하지 않습니다.
스트립을 접어서 파우치 위치로 되돌릴 수 있습니다. 필름이 달라붙거나 얇은 점이 반복적으로 나타나는 경우 냉각 후 프로그램과 사용자가 접근할 수 있는 밀봉 표면을 확인해야 합니다. 일련의 팩 후에만 나타나는 실패는 필요한 휴식 패턴도 검토하는 것을 의미합니다.
바 길이와 솔기 너비를 구분하세요. 바 길이는 수용할 수 있는 파우치 입구의 양에 영향을 미칩니다. 솔기 너비는 융합 스트립의 깊이입니다. 모든 진공 파우치가 닫힌 상태를 유지하도록 보장하는 단일 최소 너비는 없습니다. 비교할 치수는 사양 가이드를 참조하십시오.
어셈블리 손상 없이 청소
청소하기 전에 전원을 차단하고 뜨거운 부품을 식히십시오. 탈착식 트레이, 쿠션, 보호 표면에 대한 모델의 청소 지침을 따르십시오. 모든 커버나 접착제에 알코올, 연마 패드 또는 스크레이퍼가 적합하다고 가정하지 마십시오.
달라붙지 않는 보호 커버는 마모 품목일 수 있지만 재질과 교체 방법은 모델마다 다릅니다. 손상된 부품의 사용을 중지하고 올바른 부품과 절차를 얻으십시오. 히터 와이어를 교체하거나 내부 어셈블리를 조정하려면 서비스가 필요할 수 있습니다.
반복 가능한 프로그램 수립
실제 파우치와 제품을 사용하여 프로그램을 확인한 후 필름의 정체성, 설정, 충전 방법 및 필요한 일시 중지를 기록합니다. 팩이 직면하게 될 저장 또는 다운스트림 프로세스를 포함합니다. 실온에서 즉시 확인된 솔기가 이후의 모든 조건에 대해 반드시 평가되는 것은 아닙니다.
오류가 다시 발생하면 프로세스를 변경하기 전에 해당 기록과 비교하십시오. 봉인 실패 가이드는 파우치 입구부터 팩의 다른 부분 손상까지 순서대로 다음 검사를 따릅니다.
