Вновь сформированный термосварной шов может быть более уязвим к механическим нагрузкам, чем тот же шов после охлаждения. Поддерживайте пакет снизу и следуйте указанной на машине последовательности открывания, чтобы защитить шов. Не существует универсального количества секунд, которое доказывает, что каждый вакуумный пакет готов к подъему, штабелированию или транспортировке.
Охлаждение является одной из возможных причин выхода из строя уплотнения. Загрязнения, складки, несоответствие пленки, поврежденные детали машины и неподходящие параметры уплотнения могут вызывать аналогичные симптомы. Исследуйте весь процесс, а не диагностируйте каждую упаковку, потерявшую вакуум, как проблему охлаждения.
Что происходит во время термосваривания
Тепло, контактное давление и время позволяют соединить совместимые поверхности герметика. Во многих вакуумных пакетах внутренний слой на основе полиэтилена выполняет функцию запечатывания, в то время как другие слои придают другие свойства. Полная конструкция пленки определяет окно ее обработки.
Настройка нагревателя, температура поверхности стержня и температура, фактически достигнутая на границе раздела уплотнений, представляют собой разные величины. Не применяйте общий температурный диапазон к каждому пакету, содержащему PE. Импульсные и непрерывно нагреваемые машины также могут по-разному управлять процессом.
После прекращения подвода тепла свариваемый шов и прилегающая к нему пленка теряют тепло. Устойчивость горячего шва к немедленной механической нагрузке может отличаться от его прочности после охлаждения. Поддержите сумку и следуйте последовательности открытия. Охлаждение не может соединить зазор, который никогда не был закрыт должным образом, или удалить продукты, уже застрявшие в шве.
Прочность сварного шва в горячем и охлажденном состоянии
Горячая липкость описывает способность уплотнителя противостоять нагрузке, пока он еще горячий. Испытание на прочность уплотнения при охлаждении исследует другое состояние. Фильм, который хорошо работает в одном состоянии, не автоматически работает так же в другом.
Область применения ASTM F1921/F1921M описывает лабораторные измерения до того, как уплотнение достигнет температуры окружающей среды. Он поддерживает это различие; он не обеспечивает универсального времени ожидания для настольного прибора. Здесь не делается никаких заявлений о проведении испытаний по этому стандарту.
Структура полимера, состав и поведение при охлаждении – все это влияет на результат. Описание соединения как «полностью кристаллизованного» не является практическим визуальным приемочным испытанием, и оператор не может сделать вывод о номинальной прочности просто потому, что шов выглядит прочным.
Отдельные три разных временных интервала
Во-первых, некоторые машины сохраняют давление зажима во время части процесса охлаждения или отпускания. Следуйте этой последовательности и инструкциям ее индикаторов; не открывайте крышку слишком рано, чтобы ускорить производство.
Во-вторых, недавно выпущенный пакет может нуждаться в поддержке перед его загрузкой, складыванием по шву или штабелированием. Определите порядок обращения с пленкой и продуктом, особенно если заполненная упаковка тяжелая.
В-третьих, прибору может потребоваться интервал между циклами для контроля накопленного тепла. Этот рабочий предел защищает машину и обеспечивает постоянство многократного уплотнения. Это не то же самое, что требование к охлаждению мешочка. Вентилятор или погасший индикатор сами по себе не доказывают особой прочности уплотнения.
Например, FoodSaver VS2100 инструкции предписывает паузу после использования. Эту инструкцию для конкретной модели не следует копировать в качестве настройки для модели VANTASE или другого устройства.
Почему раннее обращение может иметь значение
Если потянуть тяжелую сумку за свежесшитую горловину, сила будет направлена прямо на шов. Плотные складки, неподдерживаемое содержимое или стопка наполненных пакетов также могут нагружать не полностью стабилизированный шов. Соединение может сразу же открыться или обнаружить повреждения при последующем обращении.
Эти наблюдения помогают определить, подходит ли последовательность открытия машины и подставка под сумку. Они не доказывают, что более поздняя утечка была вызвана микроскопическими трещинами или особым молекулярным механизмом. Прежде чем выбирать корректирующие действия, проверьте наличие загрязнений, складок, прорезей пленки и проколов.
Пленка и условия эксплуатации
Структура материала, рецептура герметика, калибр, энергия уплотнения, давление зажима и состояние машины — все это может изменить рабочий процесс. Сама по себе общая толщина не требует более высокой температуры нагревателя или фиксированного процентного увеличения времени охлаждения.
Условия окружающей среды и повторяющиеся циклы также могут изменить результат. Приемлемая первая упаковка может не представлять собой прогретую машину. Сравните ранние и поздние циклы в пределах указанного рабочего цикла, используя фактический вес продукта, размер пакета и партию пленки.
Уточните у поставщика пленки рекомендуемое уплотняющее окно и у поставщика машины информацию о совместимых элементах управления. Если требуемая пленка не может быть надежно запечатана в этих пределах, выберите совместимый пакет или конфигурацию оборудования, а не добавляйте неутвержденные задержки на неопределенный срок.
Подтвердите процедуру обработки с помощью образцов
Запишите модель, спецификацию и партию пленки, продукт, настройки, последовательность зажима, метод поддержки и интервал перед запланированным этапом обработки. Начните с документированного машинного процесса, а затем оцените репрезентативные упаковки с помощью запланированного рабочего процесса.
Осмотрите весь шов и выполните соответствующие проверки на герметичность и прочность в соответствии с определенным методом. Бытовое испытание на буксир может выявить серьезную проблему, но оно не является калиброванным измерением прочности уплотнения. Согласуйте критерии приемки с ответственным за упаковку или персоналом, отвечающим за качество коммерческой работы.
Включите в утверждение повторяющиеся производственные циклы и соответствующие нагрузки при транспортировке или хранении. Один-единственный мешочек с замерзшей водой, переживший оттаивание, не доказывает, что все тюлени хороши. Неудачное испытание также не указывает однозначно на недостаточное охлаждение как причину.
Охлаждение должно подходить для обработки пищевых продуктов
Не оставляйте скоропортящиеся продукты при комнатной температуре на длительное время, просто чтобы дождаться, пока пакет остынет. Организуйте этапы выпуска и поддержки в рамках утвержденного процесса обеспечения безопасности пищевых продуктов, включая необходимые условия охлаждения и хранения.
Замораживание не является ремонтом слабой герметизации, а хранение в холодильнике не может заменить подходящий процесс герметизации. Относитесь к готовой упаковке, этикетке, маршруту хранения и контролю температуры как к целостной системе; см. Вакуумная упаковка и срок годности пищевых продуктов.
Когда остановиться и провести расследование
Приостанавливайте производство, когда пломбы неоднократно открываются, содержат пробелы или не проходят согласованные проверки. Сохраните репрезентативные неудачные образцы и настройки, сравните заведомо подходящую пленку, если это разрешено производителем, и проконсультируйтесь с поставщиком по поводу изношенных или поврежденных компонентов.
Очищайте и обслуживайте прибор только в соответствии с его инструкциями, отключая его от сети и охлаждая при необходимости. Избегайте несанкционированного ремонта электрооборудования или регулировки горячего стержня. Используйте Руководство по распространенным проблемам с герметизацией для организации расследования, затем проверьте корректирующие действия с помощью другого представителя.
