헐렁한 팩, 솔기 누락, 솔기 태움은 서로 다른 결함입니다. 눈에 보이는 증상부터 시작하여 파우치, 적재, 설정, 냉각 및 기계 상태 등 한 번에 하나의 변수를 확인합니다. 모든 고장을 펌프가 마모된 것으로 간주하거나 백을 확인하기 전에 열을 증가시키는 것을 피하십시오. 작동주기는 진공 실러의 작동 원리를 참조하세요.
문제 1: 가방이 밀봉되지 않음
먼저 전원, 선택한 프로그램, 뚜껑 잠금 및 올바른 파우치 배치를 확인하세요. 백의 밀봉층이 기계와 호환되는지 확인하십시오. 공기만 제거하는 사이클이나 씰링 스트립이 누락된 입구는 히터 고장처럼 보일 수 있습니다.
목을 평평하게 유지하고 습기, 기름, 부스러기가 없도록 하십시오. 스위치를 끄고 플러그를 뽑아 식힌 후 접근 가능한 밀봉 표면을 검사하십시오. 손상된 PTFE 보호 커버 또는 마모된 압력 표면으로 인해 균일한 밀봉이 불가능할 수 있지만 이는 증상만으로 진단하기보다는 가능한 원인일 수 있습니다.
제조업체가 승인한 청소 방법을 사용하십시오. 모든 코팅이나 개스킷에 알코올, 브러시 또는 연마제가 안전하다고 가정하지 마십시오. 설명서에서 허용하는 대로만 소모품을 교체하십시오. 전기 또는 히터 결함이 의심되는 경우 자격을 갖춘 서비스가 필요합니다. 눈에 띄게 손상된 표면에서는 계속 작동하지 마십시오.
문제 2: 공기가 완전히 제거되지 않음
대부분의 채널형 외부 기계에는 엠보싱 백이 필요합니다. 매끄러운 필름은 공기 경로를 닫을 수 있습니다. 노즐형과 챔버머신은 요구사항이 다르므로 부드러운 백이 수축하는지 여부로 기계형을 진단하기보다는 모델 매뉴얼을 확인하세요. 가방 호환성를 참조하세요.
열린 입이 진공 채널에 도달하고 접혀서 닫히지 않았는지 확인하십시오. 개스킷이 제대로 장착되었는지, 부스러기나 액체가 뚜껑 밀봉을 방해하지 않는지 확인하십시오. 설명서에 따라 접근 가능한 수집 트레이와 필터를 검사하십시오. 막힌 부분을 제거하기 위해 내부 통로를 조사하거나, 필터를 우회하거나, 펌프를 통해 액체를 끌어들이지 마십시오.
파우치 크기, 제품 형상, 갇힌 포켓 및 선택한 사이클 모두 공기 제거에 영향을 미칠 수 있습니다. 호환 가능한 것으로 알려진 파우치와 반복 가능한 건조 샘플을 사용해 보십시오. 성능이 여전히 좋지 않으면 서비스 비교를 문서화하십시오. 헐렁해 보이는 파우치만으로는 마모된 펌프를 식별하거나 압력을 측정할 수 없습니다.
문제 3: 봉인이 타거나 달라붙습니다.
과도한 열 입력, 부적절한 밀봉 시간, 오염 또는 마모된 보호 표면으로 인해 필름이 손상될 수 있습니다. 필름이 더 얇다고 해서 녹는 온도가 자동으로 낮아지는 것은 아닙니다. 폴리머 구조와 층 구성이 중요하지만 두께는 솔기를 형성하는 데 필요한 열에 영향을 미칩니다.
기계가 승인된 조정을 제공하는 경우 문서화된 필름 설정부터 시작하여 한 번에 하나씩 설정을 변경합니다. 주기 사이의 간격을 존중하십시오. 열 축적으로 인해 나중에 씰이 변경될 수 있습니다. 기계에 관련 조정이 없으면 즉석에서 설정을 하거나 손상된 스트립을 반복적으로 밀봉하는 대신 문서화된 호환 파우치를 선택하십시오.
문제 4: 꽉 조이던 가방이 나중에 느슨해짐
이후의 누출은 이음새를 가로지르는 주름, 오염, 핀홀, 날카로운 제품 가장자리 또는 취급 손상으로 인해 발생할 수 있습니다. 당기거나 쌓기 전에 냉각이 충분하지 않으면 새로운 솔기에 스트레스를 줄 수도 있습니다. 냉각이 항상 원인이라고 가정하지 마십시오.
완전한 냉각 순서를 기다리십시오. 전체 폭에 걸쳐 이음새를 확인하고 모서리와 제품 접촉 지점을 검사하고 정상적인 취급 후 팩을 비교하십시오. 생산 작업의 경우 적절하게 문서화된 누출 또는 밀봉 강도 테스트를 사용하고 라벨이 붙은 샘플을 보관하십시오. 손으로 꽉 쥐거나 사진을 찍는 것은 검증된 누출 테스트가 아닙니다.
두 개의 밀봉 라인은 적절한 공정에서 유용한 중복성을 제공할 수 있지만 둘 다 동일한 주름이나 오염을 공유할 수 있습니다. 두 번째 줄을 치료제로 취급하기 전에 단일 및 이중 씰를 읽어보세요. 뼈 손상의 경우 고기와 해산물 포장를 검토하세요.
문제 5: 기계가 과열되거나 멈춥니다.
명시된 듀티 사이클, 환기 여유 공간 및 열 보호 지침을 따르십시오. 국내 조리대 모델은 몇 번의 빠른 사이클을 완료하기 때문에 중단 없는 생산에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다.
연기가 나거나 타는 냄새가 나거나 배선이 손상되거나 이상한 열이 나면 멈추십시오. 안전할 때 전원을 차단하고 자격을 갖춘 서비스를 받으십시오. 정상적인 열 차단의 경우 설명서의 복구 절차를 따르십시오. 보호를 우회하거나 반복적으로 재시작하여 출력을 강제하지 마십시오. 잦은 중단으로 인해 작업 부하, 모델 선택 및 서비스 상태를 검토해야 합니다.
문제 6: 액체가 흡입 영역에 도달함
해당 사이클의 사용을 중단하고 액체 수집 및 세척에 대한 설명서의 절차를 따르십시오. 표준 외부 기계는 액체 펌프가 아닙니다. 습윤 모드는 주기 또는 밀봉 동작을 변경할 수 있지만 액체가 흡입 경로로 들어갈 수 없다는 것을 보장하지는 않습니다.
적절한 적재, 적절한 빈 목 및 승인된 공기 제거 제어를 사용하십시오. 식품 및 공정에 따라 액체 성분을 차게하거나 부분적으로 냉동하는 것이 포장에 도움이 될 수 있으며, 액체가 풍부한 작업에는 적합한 챔버 머신이 더 적합할 수 있습니다. 액체가 감압 하에서 끓을 수 있기 때문에 챔버 패킹에는 여전히 온도 및 충전 제어가 필요합니다. 제조업체가 승인하지 않는 한 임시 호스 트랩이나 필터를 추가하지 마십시오.
예방 관리 및 유용한 결함 기록
제조업체의 청소 및 교체 간격을 사용하십시오. 사용 후에는 사용자가 접근할 수 있도록 지정된 부품만 검사하고 청소하십시오. 건조시킨 후 올바르게 다시 장착하십시오. 개스킷을 보호하기 위해 지침에 따라 뚜껑을 보관하십시오. 내부 전기 연결, 펌프 수리 및 내부 호스는 설명서에 사용자 절차가 명시적으로 제공되지 않는 한 서비스 작업에 속합니다.
도움을 요청할 때 모델, 파우치 공급업체 및 구조, 크기, 식품 또는 건조 테스트 샘플, 프로그램, 주기 간격 및 결함이 나타나는 시기를 기록하십시오. 솔기 부분이 선명한 사진과 동일한 것으로 알려진 양호한 파우치가 다르게 작동하는지 여부를 포함하세요. 이는 VANTASE 지원를 발명된 진단 없이도 유용한 출발점으로 제공합니다.
식품 팩이 고장난 경우 재포장을 고려하기 전에 시간과 온도 이력을 평가하십시오. 재밀봉한다고 해서 안전하지 않은 식품이 안전해지는 것은 아닙니다. 영국 식품표준청의 진공 포장 지침는 산소 감소에 식품 안전 관리가 필요한 이유를 설명합니다. 자신의 시장에 맞는 요구 사항을 사용하십시오.
