Film di laminazione PA/PE coestrusione a nove strati
Il film barriera coestruso multistrato VANTASE combina resine con diverse funzioni in un’unica struttura, in modo che un unico nastro possa offrire contemporaneamente prestazioni di termosaldatura, resistenza meccanica e resistenza all’ossigeno o all’umidità.
Per le macchine termosaldatrici e per l’imballaggio, gli strati esterni possono utilizzare MDPE o HDPE per migliorare la rigidità e la stabilità della lavorazione, mentre gli strati interni utilizzano polietilene metallocenico (mPE) per una resistenza di tenuta affidabile. Gli strati barriera utilizzano PA o EVOH a seconda della durata di conservazione e degli obiettivi di sensibilità del prodotto.
Che cos’è la pellicola barriera per coestrusione?
Il film barriera di coestrusione multistrato è prodotto mediante film soffiato o coestrusione fusa. Tre o più estrusori fondono le resine funzionali – polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA), etilene vinil alcol (EVOH) e strati leganti – quindi convergono in una matrice multistrato. Il nastro viene soffiato o fuso, raffreddato e avvolto come materiale in bobina.
Rispetto alla laminazione adesiva, la coestrusione forma la struttura in un unico passaggio. Ciò riduce i problemi relativi ai residui di inchiostro, adesivo e additivi e può ridurre il costo totale del processo per i programmi di imballaggio alimentare.
Per un confronto incentrato sull’acquirente delle strutture delle pellicole, vedere di cosa sono fatti i sacchetti per sottovuoto e Sacchetti sottovuoto in PA/PE e PA/EVOH/PE.
Vantaggi principali
Molteplici proprietà dei materiali in un unico film
Il design della struttura ti consente di accoppiare strati meccanici con strati sigillanti e strati barriera invece di scegliere una resina per tutto. MDPE/HDPE supporta un’alimentazione stabile su linee di formatura, riempimento, sigillatura e produzione di sacchetti; Gli strati interni in MPE migliorano la termosaldatura delle finestre; PA ed EVOH regolano il blocco dell’ossigeno e dell’umidità.
Controllo dei costi e dello scartamento
La coestrusione in un unico passaggio evita passaggi separati del composito o del rivestimento. Ciò può ridurre gli sprechi di materie prime e le fasi di lavorazione e supporta spessori più sottili quando gli obiettivi barriera lo consentono.
Design della struttura flessibile
La pellicola può essere progettata come barriera alta, media o bassa modificando i materiali e lo spessore dello strato. Il posizionamento del masterbatch a colori supporta rotoli trasparenti, bianchi, neri e colorati per esigenze di branding o di blocco della luce.
Panoramica della struttura multistrato
I film coestrusi sono generalmente costruiti come pile simmetriche (A/B/A) o asimmetriche (A/B/C). Gli strati funzionali si dividono in tre gruppi:
| Tipo di livello | Ruolo | Materiali comuni |
|---|---|---|
| Strato barriera | Resistenza all’ossigeno, all’umidità e all’olio | PA, EVOH; Sandwich PA+EVOH per alta barriera |
| Strato legante (adesivo) | Strati di barriera e supporto leganti; controllare la forza della pelatura | Abbinato ai tipi di resina adiacenti |
| Livello di supporto | Faccia interna termosaldata; faccia stampabile o esterna | LDPE, miscele LDPE/LLDPE, PA |
Strutture tipiche a 7 e 9 strati
| Struttura | Livello barriera |
|---|---|
| PA/Cravatta/PE/Cravatta/PA/Cravatta/PE | Barriera media a 7 strati |
| PE/Cravatta/PA/Cravatta/PA/Cravatta/PE | Barriera media a 7 strati |
| PA/Cravatta/PE/Cravatta/PA/EVOH/PE/Cravatta/PE | Barriera alta a 9 strati |
| PE/Cravatta/PE/Cravatta/PE/EVOH/PE/Cravatta/PE | Barriera alta a 9 strati |
I rapporti e lo spessore esatti degli strati devono corrispondere al prodotto, alla temperatura di conservazione e all’attrezzatura di conversione. VANTASE può consigliare una struttura dopo aver esaminato le dimensioni del sacchetto, il tipo di sigillante e l’obiettivo di durata di conservazione.
Capacità di produzione
VANTASE produce film funzionali multistrato su linee industriali di coestrusione di film in bolla, con controlli di processo per la consistenza del calibro e l’affidabilità della tenuta.
- Specializzazioni: Strutture PA/PE, PA/EVOH/PE, PE/EVOH/PE
- Spessore: da 50 μm a 200 μm
- Larghezza massima: 2300 mm
- Colori: Opzioni masterbatch trasparente, bianco, nero, giallo, blu e personalizzato
I controlli sui materiali in entrata e i test di produzione supportano prestazioni stabili per i programmi di esportazione e di marchio del distributore.
Applicazioni
Il film coestruso multistrato viene utilizzato negli imballaggi flessibili:
- Buste sottovuoto: convertite in tutte le dimensioni comuni delle buste per flussi di lavoro di sigillatura esterna e a camera
- Laminazione PET: laminata con PET per coperchi trasparenti o stampati e imballaggi flessibili
- Film per termoformatura: vassoi MAP e linee VFFS dove sono importanti sia la barriera che le prestazioni di formaturaI prodotti finiti correlati di VANTASE includono rotoli per sottovuoto, sacchetti per sottovuoto trasparenti e sacchetti per sottovuoto con motivo a rombi.
OEM e campionamento
VANTASE supporta struttura, larghezza, spessore, colore, lunghezza del rotolo e imballaggio personalizzati per distributori e proprietari di marchi. Condividi il tuo processo di trasformazione, i requisiti di barriera e il volume target per una scheda tecnica e rotoli campione.
Richiedi preventivi e documenti tecnici tramite contatto.
Specifiche del prodotto
- Tipo di pellicola
- Film di laminazione barriera coestruso multistrato
- Conteggio degli strati
- Fino a 9 strati (barriera media a 7 strati, barriera alta a 9 strati)
- Materiali barriera
- PA, EVOH (dipendente dalla struttura)
- Intervallo di spessore
- 50–200 μm (disponibile su misura)
- Larghezza massima
- Fino a 2300 mm
- Colori
- Trasparente, bianco, nero, giallo, blu (masterbatch personalizzato)
- Certificazioni
- Opzioni conformi al contatto alimentare (requisiti FDA/UE su richiesta)
- Personalizzazione
- Struttura, larghezza, spessore, colore, lunghezza del rotolo, imballaggio
FAQ
Qual è la differenza tra film di coestrusione a barriera media e alta?
Le strutture a barriera media utilizzano tipicamente strati di PA per la resistenza all'ossigeno e all'umidità. Le strutture ad alta barriera aggiungono EVOH per un più forte blocco dell'ossigeno, utile per programmi MAP, proteine e con una durata di conservazione più lunga. Confronta la scelta dei materiali in sacchetti sottovuoto in PA/PE e PA/EVOH/PE.
Questo film può essere utilizzato per sacchetti sottovuoto e laminazione PET?
SÌ. Il materiale in bobina può essere convertito in buste sottovuoto o laminato con PET per coperture e imballaggi flessibili stampati. Per le buste rifinite in rilievo, vedere sacchetti sottovuoto trasparenti e rotoli sottovuoto.
Supportate la larghezza, lo spessore e il colore OEM?
VANTASE supporta la progettazione personalizzata della struttura, la larghezza del rotolo, lo spessore, il posizionamento del masterbatch del colore e l'imballaggio per l'esportazione. Condividi la larghezza del sigillatore, il livello di barriera target e il volume mensile tramite contatto per un preventivo su misura.
