Home/Blog/Các vấn đề thường gặp về niêm phong chân không và cách tránh chúng

Các vấn đề thường gặp về niêm phong chân không và cách tránh chúng

Gói hàng lỏng lẻo, thiếu đường may và đường may bị cháy là những lỗi khác nhau. Bắt đầu với triệu chứng có thể nhìn thấy và kiểm tra từng biến số một: túi, tải, cài đặt, làm mát và tình trạng máy. Tránh coi mọi sự cố như máy bơm bị mòn hoặc tăng nhiệt trước khi kiểm tra túi. Đối với chu trình vận hành, hãy đọc máy hút chân không hoạt động như thế nào.

Hình ảnh chi tiết VATA30 được cung cấp hiển thị kênh chân không, khu vực bịt kín và cụm có thể tháo rời
Cung cấp chi tiết sản phẩm VATA30. Kênh chân không và bề mặt bịt kín cần được kiểm tra riêng. Hình ảnh lắp ráp dành riêng cho từng mẫu máy này không phải là hướng dẫn tháo dỡ hoặc rửa các bộ phận điện.

Vấn đề 1: Túi không kín

Trước tiên, hãy kiểm tra nguồn điện, chương trình đã chọn, khóa nắp và đặt túi chính xác. Xác nhận rằng lớp niêm phong của túi tương thích với máy. Một chu trình chỉ loại bỏ không khí hoặc miệng không có dải niêm phong có thể giống như hỏng lò sưởi.

Giữ cổ phẳng và không bị ẩm, dầu mỡ và mảnh vụn. Kiểm tra bề mặt bịt kín có thể tiếp cận sau khi tắt, rút ​​phích cắm và để nguội. Lớp vỏ bảo vệ PTFE bị hư hỏng hoặc bề mặt áp suất bị mòn có thể khiến vòng đệm không đều, nhưng đây là những nguyên nhân có thể xảy ra chứ không phải là chẩn đoán chỉ dựa trên triệu chứng.

Sử dụng phương pháp làm sạch được nhà sản xuất phê duyệt. Đừng cho rằng cồn, bàn chải hoặc chất mài mòn là an toàn trên mọi lớp phủ hoặc miếng đệm. Chỉ thay thế các bộ phận tiêu hao khi sách hướng dẫn cho phép. Nghi ngờ có lỗi về điện hoặc lò sưởi cần được bảo trì đủ tiêu chuẩn; không tiếp tục vận hành một bề mặt bị hư hỏng rõ ràng.

Vấn đề 2: Không khí không được loại bỏ hoàn toàn

Hầu hết các máy bên ngoài kiểu kênh đều cần túi dập nổi; màng mịn có thể đóng đường dẫn khí. Máy dạng vòi phun và máy buồng có các yêu cầu khác nhau, vì vậy hãy kiểm tra hướng dẫn sử dụng mẫu máy thay vì chẩn đoán loại máy xem túi trơn có bị co lại hay không. Xem khả năng tương thích túi.

Kiểm tra xem miệng mở có chạm tới kênh chân không và không bị đóng lại. Đảm bảo các miếng đệm được đặt đúng vị trí và không có mảnh vụn hoặc chất lỏng nào làm gián đoạn niêm phong nắp. Kiểm tra các khay thu thập và bộ lọc có thể tiếp cận theo hướng dẫn sử dụng. Không thăm dò các lối đi bên trong, bỏ qua bộ lọc hoặc kéo chất lỏng qua máy bơm để thông tắc nghẽn.

Kích thước túi, hình dạng sản phẩm, túi bị kẹt và chu trình đã chọn đều có thể ảnh hưởng đến việc loại bỏ không khí. Hãy thử một túi tương thích đã biết và một mẫu khô có thể lặp lại. Nếu hiệu suất vẫn kém, hãy ghi lại sự so sánh về dịch vụ. Chỉ riêng một chiếc túi trông lỏng lẻo không thể xác định được máy bơm bị mòn hoặc đo được áp suất của nó.

Vấn đề 3: Con dấu bị cháy hoặc dính

Phim có thể bị hư hỏng do nhiệt lượng đầu vào quá cao, thời gian dán không phù hợp, nhiễm bẩn hoặc bề mặt bảo vệ bị mòn. Màng mỏng hơn không tự động có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn: cấu trúc polymer và thành phần lớp quan trọng, trong khi độ dày ảnh hưởng đến nhiệt cần thiết để tạo thành đường may.

Khi máy cung cấp các điều chỉnh đã được phê duyệt, hãy bắt đầu với các cài đặt được ghi lại cho phim và thay đổi từng cài đặt một. Tôn trọng khoảng thời gian giữa các chu kỳ; sự tích tụ nhiệt có thể làm thay đổi các con dấu sau này. Nếu máy không có sự điều chỉnh phù hợp, hãy chọn một túi tương thích được ghi lại thay vì cài đặt ngẫu hứng hoặc liên tục niêm phong dải bị hỏng.

Bốn ví dụ về đường may: đường may liên tục, nếp nhăn trên đường may, vết bẩn ở đường may và khe hở
Các mẫu đường may minh họa: 1 xuất hiện liên tục, 2 nếp gấp chéo, 3 ô nhiễm bị mắc kẹt, 4 màng bị hư hỏng. Kiểm tra bằng mắt có thể phát hiện ra các khuyết tật nhưng không thể chứng minh được độ kín hoặc độ bền bịt kín.

Vấn đề 4: Một gói hàng chật sẽ trở nên lỏng lẻo sau này

Rò rỉ sau này có thể do nếp nhăn trên đường may, nhiễm bẩn, lỗ kim, cạnh sắc của sản phẩm hoặc hư hỏng khi xử lý. Làm mát không đủ trước khi kéo hoặc xếp chồng lên nhau cũng có thể làm căng đường may mới. Đừng cho rằng việc làm mát luôn là nguyên nhân.

Đợi trình tự làm mát hoàn chỉnh. Kiểm tra đường may dọc theo toàn bộ chiều rộng của nó, kiểm tra các góc và điểm tiếp xúc của sản phẩm, đồng thời so sánh gói hàng sau khi xử lý thông thường. Đối với công việc sản xuất, hãy sử dụng tài liệu thích hợp về kiểm tra rò rỉ hoặc độ bền bịt kín và giữ lại các mẫu có dán nhãn. Một cái siết chặt bằng tay hoặc một bức ảnh không phải là một phép thử rò rỉ đã được xác thực.

Hai dây chuyền niêm phong có thể cung cấp sự dư thừa hữu ích trong một quy trình phù hợp, nhưng cả hai đều có thể có cùng một nếp nhăn hoặc vết bẩn. Đọc con dấu đơn và đôi trước khi coi dòng thứ hai như một phương pháp chữa trị. Đối với tổn thương xương, hãy xem lại đóng gói thịt và hải sản.

Vấn đề 5: Máy quá nóng hoặc dừng

Tuân theo chu kỳ làm việc, khe hở thông gió và bảo vệ nhiệt đã nêu. Không nên cho rằng một mô hình mặt bàn nội địa là phù hợp cho quá trình sản xuất không bị gián đoạn vì nó hoàn thành một vài chu kỳ nhanh chóng.

Dừng lại nếu có khói, mùi khét, hệ thống dây điện bị hỏng hoặc nhiệt độ bất thường. Ngắt kết nối nguồn khi an toàn và sắp xếp dịch vụ đủ tiêu chuẩn. Đối với thiết bị cắt theo nguyên lý nhiệt thông thường, hãy làm theo quy trình phục hồi trong sách hướng dẫn; không bỏ qua bảo vệ hoặc khởi động lại nhiều lần để buộc đầu ra. Sự gián đoạn thường xuyên là lý do để xem xét khối lượng công việc, lựa chọn mô hình và tình trạng dịch vụ.

Vấn đề 6: Chất lỏng tiếp cận khu vực hút

Ngừng sử dụng chu trình bị ảnh hưởng và làm theo quy trình thu gom và làm sạch chất lỏng trong sách hướng dẫn. Máy bên ngoài tiêu chuẩn không phải là máy bơm chất lỏng. Chế độ ẩm có thể thay đổi chu trình hoặc hoạt động bịt kín, nhưng nó không đảm bảo rằng chất lỏng không thể đi vào đường hút.

Sử dụng tải phù hợp, cổ trống thích hợp và kiểm soát việc loại bỏ không khí được phê duyệt. Tùy thuộc vào thực phẩm và quy trình, việc làm lạnh hoặc đông lạnh một phần các thành phần chất lỏng có thể giúp đóng gói, trong khi một máy buồng thích hợp có thể phù hợp hơn với khối lượng công việc giàu chất lỏng. Đóng gói buồng vẫn cần kiểm soát nhiệt độ và đổ đầy vì chất lỏng có thể sôi dưới áp suất giảm. Không thêm bẫy hoặc bộ lọc ống tự chế trừ khi nhà sản xuất chấp thuận.

Thứ tự chẩn đoán được hiển thị dưới dạng túi và tải, sau đó niêm phong và làm mát, sau đó kiểm tra máy hoặc bảo trì
Thứ tự chẩn đoán: 1 kiểm tra túi tương thích và tải sạch sẽ; 2 kiểm tra chu trình, niêm phong và làm mát được ghi lại; 3 so sánh mẫu lặp lại và sắp xếp dịch vụ khi cần thiết. Thay đổi một biến tại một thời điểm.

Chăm sóc phòng ngừa và hồ sơ lỗi hữu ích

Sử dụng khoảng thời gian vệ sinh và thay thế của nhà sản xuất. Sau khi sử dụng, chỉ kiểm tra và làm sạch những bộ phận được chỉ định để người dùng tiếp cận; để chúng khô và lắp lại chúng một cách chính xác. Giữ nắp được bảo quản theo hướng dẫn để bảo vệ các miếng đệm. Các kết nối điện bên trong, sửa chữa máy bơm và ống mềm bên trong thuộc về công việc bảo trì trừ khi hướng dẫn sử dụng cung cấp rõ ràng quy trình cho người dùng.

Khi yêu cầu trợ giúp, hãy ghi lại model, nhà cung cấp và cấu trúc túi, kích thước, mẫu thực phẩm hoặc mẫu thử khô, chương trình, khoảng thời gian chu kỳ và khi lỗi xuất hiện. Bao gồm một bức ảnh đường may rõ ràng và liệu một chiếc túi nổi tiếng giống hệt nhau có hoạt động khác nhau hay không. Điều này mang lại cho Hỗ trợ VANTASE một điểm khởi đầu hữu ích mà không cần chẩn đoán phát minh.

Nếu gói thực phẩm bị hỏng, hãy đánh giá lịch sử thời gian và nhiệt độ của nó trước khi xem xét đóng gói lại. Việc niêm phong lại không làm cho thực phẩm không an toàn trở nên an toàn. Hướng dẫn đóng gói chân không của Cơ quan Tiêu chuẩn Thực phẩm Vương quốc Anh giải thích tại sao lượng oxy giảm cần phải có biện pháp kiểm soát an toàn thực phẩm; sử dụng các yêu cầu cho thị trường của riêng bạn.