Home/Blog/ปัญหาทั่วไปในการซีลสุญญากาศและวิธีหลีกเลี่ยง

ปัญหาทั่วไปในการซีลสุญญากาศและวิธีหลีกเลี่ยง

ปัญหาทั่วไปของการซีลสูญญากาศและวิธีแก้ไขจริง

หลังจากแก้ไขปัญหาการซีลสูญญากาศมานานหลายปี ตั้งแต่ห้องครัวในบ้านไปจนถึงโรงงานเชิงพาณิชย์ ฉันพบปัญหาเดิมๆ ซ้ำแล้วซ้ำเล่า ส่วนใหญ่มีวิธีแก้ปัญหาที่ตรงไปตรงมาเมื่อคุณเข้าใจว่าเกิดอะไรขึ้น หากคุณยังคงเรียนรู้พื้นฐาน โปรดอ่าน วิธีการทำงานของเครื่องซีลสูญญากาศ ก่อน

ปัญหาที่ 1: ถุงปิดผนึกไม่ได้เลย

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือเทปเทฟลอนชำรุดหรือชำรุดบนแถบซีล การเคลือบเทฟลอน (จริงๆ แล้วคือ PTFE) ป้องกันไม่ให้ลวดซีลที่ได้รับความร้อนเชื่อมเข้ากับวัสดุของถุง หลังจากผ่านไปหลายร้อยหรือหลายพันรอบ เทปนี้จะบาง เกิดช่องว่าง หรือไหม้จนหมด เมื่อลวดเปลือยสัมผัสกับถุงโดยตรง ถุงจะหลอมรวมกับพลาสติกแทนที่จะปิดผนึก

แก้ไข: เปลี่ยนเทปเทฟลอน เป็นชิ้นส่วนสิ้นเปลืองซึ่งมีราคา 5-20 เหรียญสหรัฐฯ และใช้เวลาติดตั้ง 10 นาที อย่าใช้เครื่องซีลด้วยเทฟล่อนที่สึกหรอ เพราะคุณจะทำลายลวดซีลด้วย

สาเหตุอื่นๆ: อุณหภูมิการซีลอาจต่ำเกินไป (แท่งไม่ร้อนเพียงพอ) หรือการปนเปื้อนบนพื้นผิวการซีล ทำความสะอาดแถบซีลด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ ตรวจสอบการตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องของคุณ

ปัญหาที่ 2: อากาศยังถูกดึงออกมาไม่หมด

หากถุงของคุณบวมหรืออัดแน่น อาจเกิดจากสาเหตุหลายประการ:

ประเภทถุงผิด: หากคุณมีเครื่องซีลภายนอกและใช้ถุงเรียบ นั่นคือปัญหาของคุณ เครื่องซีลภายนอกจำเป็นต้องมี ถุงนูน โปรดดูรายละเอียดใน คู่มือความเข้ากันได้

เส้นทางดูดอุดตัน: บน เครื่องซีลภายนอก ให้ตรวจสอบท่อดูดและหัวฉีดว่ามีเศษ เศษอาหาร หรือของเหลวหรือไม่ ความชื้นในเส้นทางดูดเป็นสาเหตุที่พบบ่อย โดยของเหลวจะถูกดึงเข้าไปในท่อและขัดขวางการไหลของอากาศ

ปั๊มชำรุด: หากเครื่องซีลของคุณเคยทำงานได้ดีและตอนนี้ดึงสุญญากาศไม่แรงเท่าที่ควร แสดงว่าปั๊มอาจชำรุด การเสื่อมสภาพของปั๊มเป็นแบบค่อยเป็นค่อยไป คุณอาจไม่สังเกตเห็นการสูญเสียประสิทธิภาพจนกว่าจะมีนัยสำคัญ

ถุงใหญ่เกินไปสำหรับเครื่อง: เครื่องซีลภายนอกบางรุ่นไม่สามารถดึงสุญญากาศลึกผ่านถุงที่มีขนาดใหญ่มากได้ รู้ขีดจำกัดของเครื่องของคุณ

ปัญหาที่ 3: ผนึกไหม้หรือละลายผ่าน

ซีลที่ถูกไฟไหม้ซึ่งหลอมละลายมากเกินไป บ่งชี้ว่าอุณหภูมิการซีลสูงเกินไป เวลาคงอยู่นานเกินไป หรือทั้งสองอย่าง พบบ่อยกว่ากับ ถุงบาง ที่หลอมละลายที่อุณหภูมิต่ำกว่า

แก้ไข: ลดอุณหภูมิการซีลหรือลดระยะเวลาการพักให้สั้นลง สำหรับเครื่องซีลอัตโนมัติ ให้ตรวจสอบว่ามีโหมด “ถุงบาง” หรือไม่ สำหรับเครื่องแบบแมนนวล ให้ลดการตั้งค่าความร้อน หากเครื่องของคุณไม่มีอุณหภูมิที่ปรับได้ คุณอาจต้องใช้ถุงที่หนาขึ้นหรือใช้เครื่องอื่นสำหรับการใช้งาน

ตรวจสอบเทปเทฟลอนด้วย หากสึกไม่เท่ากัน ลวดบางจุดอาจสัมผัสกับถุงโดยตรงในขณะที่ส่วนอื่นๆ ได้รับการปกป้อง ทำให้เกิดความร้อนไม่สม่ำเสมอ

ปัญหาที่ 4: ซีลดูดีแต่เสียในภายหลัง

นี่เป็นสิ่งที่อันตราย—ผนึกที่ดูดีแต่จะเปิดในช่องแช่แข็งในอีกหนึ่งสัปดาห์ต่อมา สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือเวลาในการทำความเย็นไม่เพียงพอก่อนการจัดการ ชั้นซีล PE ต้องใช้เวลาในการตกผลึกและเพิ่มความแข็งแรงหลังจากหลอมละลาย การจัดการหรือซ้อนถุงทันทีหลังจากการปิดผนึกอาจทำให้การปิดผนึกเกิดความเค้นก่อนที่จะเซ็ตตัวเต็มที่

การแก้ไข: รอไฟแสดงสถานะการทำความเย็นบนเครื่องของคุณก่อนที่จะจัดการถุง หากเครื่องซีลของคุณไม่มีตัวบ่งชี้การระบายความร้อน ให้รออย่างน้อย 5 วินาทีหลังจากรอบการปิดผนึกเสร็จสิ้น อย่าซ้อนถุงปิดผนึกจนกว่าจะเย็นลงเป็นเวลา 30-60 วินาที โครงสร้างถุงก็มีความสำคัญเช่นกัน เปรียบเทียบ ถุงซีลเดี่ยวกับถุงซีลสองชั้น สำหรับการจัดเก็บที่มีมูลค่าสูง

สาเหตุอื่นๆ: การปนเปื้อนบนพื้นผิวซีล (ไขมัน ความชื้น เศษอาหาร) ทำให้การยึดเกาะอ่อนตัวลง ทำความสะอาดแถบซีลระหว่างเซสชั่นทุกครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อซีลอาหารมันหรืออาหารชื้น

ปัญหาที่ 5: ปั๊มร้อนเกินไป

ปั๊มสุญญากาศสร้างความร้อนอย่างมากระหว่างการทำงาน สำหรับเครื่องทั่วไป การป้องกันความร้อนมักจะปิดเครื่องหลังจาก 2-4 รอบติดต่อกัน เครื่องจักรเชิงพาณิชย์รองรับรอบการทำงานได้มากกว่าแต่ก็ยังมีความร้อนมากเกินไปในสถานการณ์ที่มีปริมาณมาก

อาการ: เครื่องทำงานช้าลง ระดับสุญญากาศลดลง หรือเครื่องหยุดกลางรอบและไม่ยอมรีสตาร์ทจนกว่าจะเย็น

แก้ไข: ให้เวลาพักเครื่องระหว่างรอบ สำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณมาก ให้ลงทุนในเครื่องจักรหลายเครื่องเพื่อหมุนเวียน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอากาศถ่ายเทรอบๆ เครื่องเพียงพอ—อย่าทำงานในตู้แบบปิดที่ไม่มีอากาศถ่ายเท ในสภาพแวดล้อมที่ร้อน ปัญหานี้ทวีความรุนแรงมากขึ้น

ปัญหาที่ 6: ถุงติดอยู่ที่แถบซีล

พลาสติกที่ละลายบนแถบซีลแทนที่จะปล่อยออกมาอย่างหมดจด มักหมายถึงเทปเทฟลอนที่สึกหรอ การสะสมของสารตกค้างบนเทป หรืออุณหภูมิการปิดผนึกสูงเกินไป นอกจากนี้ยังสามารถเกิดขึ้นได้หากแรงกดของแถบซีลสูงเกินไป โดยกดวัสดุถุงลงในช่องว่างขนาดเล็กมากในเทป

แก้ไข: เปลี่ยนเทปเทฟลอนที่สึกหรอ ทำความสะอาดแท่งด้วยแปรงขนนุ่ม (ไม่ขัด) และไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ ลดอุณหภูมิการซีลลงเล็กน้อย ปรับแรงกดของแท่งหากเครื่องของคุณอนุญาต

ปัญหาที่ 7: ของเหลวถูกดูดเข้าไปในเครื่องซีลภายนอก

นี่เป็นวิธีเฉพาะสำหรับ เครื่องซีลภายนอก การปิดผนึกอาหารชื้น หัวดูดจะดึงของเหลวพร้อมกับอากาศ ส่งเข้าไปในปั๊มหรือพ่นออกทางไอเสีย สิ่งนี้สร้างความเสียหายให้กับปั๊มและสร้างความยุ่งเหยิง

แก้ไข: ใช้โหมดชื้นหากเครื่องซีลของคุณมี ซึ่งจะช่วยลดแรงดันในการดูดและหยุดก่อนที่ของเหลวจะถึงหัวฉีด สำหรับอาหารที่มีของเหลวมาก ลองใช้เครื่องซีลที่ไม่มีปัญหานี้ หรืออีกทางหนึ่ง แช่แข็งรายการอาหารก่อน (พื้นผิวแข็งปิดกั้นไม่ให้ของเหลวเข้ามา) หรือใช้ตัวดักความชื้น/ตัวกรองบนท่อดูด การจับคู่ [ความหนาของถุงกับผลิตภัณฑ์ของคุณ] (/th/vacuum-bag-thickness-performance/) ช่วยลดรอยรั่วที่รั่วระหว่างการจัดเก็บ

ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

วิธีแก้ปัญหาการซีลสูญญากาศที่ดีที่สุดคือการป้องกัน:

  • หลังการใช้งานทุกครั้ง: ทำความสะอาดแถบซีลและเทปเทฟลอนด้วยผ้าหมาด
  • รายสัปดาห์: ตรวจสอบการสึกหรอของเทปเทฟลอน ทำความสะอาดท่อดูดและตัวกรอง
  • รายเดือน: ทำความสะอาดส่วนประกอบทั้งหมดอย่างล้ำลึก ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้า
  • ทุกๆ 500-1,000 รอบ: เปลี่ยนเทปเทฟลอนทันที
  • ทุกๆ 2,000-5,000 รอบ: มีการตรวจสอบลวดซีล ตรวจสอบประสิทธิภาพของปั๊ม

เครื่องซีลสูญญากาศที่ได้รับการดูแลอย่างดีให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ผู้ที่ถูกละเลยทำให้เกิดอาการปวดหัวและผลิตภัณฑ์เสียหาย