Kiểm soát chất lượng túi chân không không phải là thu thập báo cáo thử nghiệm dài nhất có thể. Đó là việc đồng ý xem một chiếc túi tốt trông như thế nào trên máy thực tế, với sản phẩm thực tế và có thể kiểm tra xem các lần giao hàng sau có khớp với nó hay không.
Đối với một túi đựng thực phẩm khô đơn giản, điều đó có thể có nghĩa là kích thước, hình thức niêm phong và thời gian thử đóng gói ngắn. Đối với thịt có xương, sản phẩm dạng lỏng, cà phê bán lẻ hoặc chương trình dịch vụ thực phẩm, thông số kỹ thuật đã được phê duyệt có thể cần thêm bằng chứng. Vấn đề là lập kế hoạch kiểm tra tương ứng với rủi ro.
Bắt đầu bằng tài liệu tham khảo đã được phê duyệt
Trước khi thiết lập quy tắc chấp nhận, hãy phê duyệt một mẫu thực. Ghi lại kích thước túi, cấu trúc màng hoặc thước đo nếu biết, tham chiếu mẫu, sản phẩm, máy, chương trình và kết quả đóng gói. Giữ mẫu, hình ảnh và thông số mua hàng đã được phê duyệt cùng nhau.
Tài liệu tham khảo đó hữu ích hơn một tuyên bố chung chung, chẳng hạn như “cấp thương mại”. Nó cho phép người mua và nhà cung cấp thảo luận rõ ràng về một biến thể sau này: lô mới phù hợp với tham chiếu đã thỏa thuận hoặc cần được xem xét.
Quyết định điều gì thực sự quan trọng
Hầu hết việc kiểm tra túi chân không đều được chia thành bốn nhóm thực tế.
- Kích thước và định dạng: chiều rộng, chiều dài, đường cắt cuộn, độ mở túi và định dạng có phù hợp với khu vực niêm phong có thể sử dụng hay không.
- Phim và cách xử lý: thước đo tổng thể hoặc cấu trúc, hình thức, mùi, độ cong, độ phẳng và khả năng chống lại việc xử lý thông thường đối với sản phẩm dự kiến.
- Niêm phong và kết quả sơ tán: một niêm phong sạch, có thể lặp lại trên máy mục tiêu; đối với túi dập nổi, đường dẫn khí hoạt động với máy đó và phương pháp nạp.
- Tài liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc: khai báo nguyên liệu chính xác, nhận dạng lô, tài liệu liên hệ với thực phẩm nếu được yêu cầu và có mối liên hệ rõ ràng giữa lô hàng và thông số kỹ thuật đã thỏa thuận.
Dữ liệu về rào cản, đâm thủng hoặc di chuyển cũng có thể quan trọng, nhưng chúng phải được yêu cầu đối với sản phẩm, điều kiện bảo quản và thị trường đã nêu. Bản thân độ dày tổng thể không chứng minh được khả năng chống oxy hoặc khả năng đâm thủng; xem độ dày và hiệu suất của túi chân không để biết lý do thực tế.
Thông số chất lượng chính
Độ đồng đều về độ dày. Đo nhiều hơn một điểm trên chiều rộng túi và so sánh nó với thước đo hoặc thông số màng đã được thống nhất. Dung sai phải được ghi vào thông số kỹ thuật mua hàng; dung sai từ một cấu trúc khác không phải là một quy tắc phổ quát.
Độ bền của con dấu. Đây là lực cần thiết để tách con dấu, được báo cáo cùng với chiều rộng thử nghiệm và điều kiện thử nghiệm. Sử dụng phương pháp kiểm tra đã hiệu chuẩn khi đó là yêu cầu chính thức. Kiểm tra bóc vỏ thủ công rất hữu ích khi sàng lọc đầu vào nhưng không thay thế phương pháp đã được thống nhất trong phòng thí nghiệm.
Truyền oxy và hơi nước. OTR và WVTR mô tả lượng oxy hoặc hơi ẩm có thể đi qua màng trong các điều kiện đã nêu. Chúng phải được gắn với màng thực tế, phương pháp thử nghiệm, nhiệt độ, độ ẩm, sản phẩm và lộ trình bảo quản.
Khả năng chống đâm thủng. Điều này quan trọng đối với thịt có xương, vật sắc nhọn, vây, cạnh đông lạnh và xử lý cứng. Kiểm tra túi dự định và hình dạng sản phẩm thay vì coi giá trị chung là bằng chứng về sự phù hợp.
Độ bền kéo và độ giãn dài. Những thông số này mô tả khả năng chống kéo và giãn trong quá trình chuyển đổi, đổ đầy, bảo quản và xử lý. Chúng là những đặc tính hỗ trợ hữu ích chứ không phải là sự thay thế cho bản dùng thử đầy túi.
Tài liệu liên hệ với thực phẩm và yêu cầu thị trường
Đối với các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm, hãy yêu cầu các tài liệu phù hợp với thị trường mục tiêu và mục đích sử dụng. Tại Hoa Kỳ, điều này có thể bao gồm tài liệu hỗ trợ các yêu cầu hiện hành về tiếp xúc với thực phẩm của FDA; ở EU, nó có thể bao gồm tuyên bố tiếp xúc với thực phẩm hiện hành và thông tin hỗ trợ. Một số khách hàng hoặc thị trường có thể yêu cầu thêm tài liệu hoặc xét nghiệm.
Nêu rõ loại thực phẩm, thời gian và nhiệt độ tiếp xúc, tủ đông hoặc cách sử dụng để nấu nướng và thị trường đích. Đừng bao giờ coi cụm từ “loại thực phẩm” rộng rãi là bằng chứng đầy đủ cho mọi túi, thực phẩm hoặc điều kiện sử dụng.
Kiểm tra hàng loạt so với Kiểm tra lô
Thử nghiệm hàng loạt lấy mẫu từ một lô sản xuất xác định. Kiểm tra lô lấy mẫu đại diện từ lô được nhận hoặc đề nghị kiểm tra. Các nhà cung cấp có thể sử dụng các thuật ngữ khác nhau, vì vậy hãy xác định mã định danh lô, nguồn mẫu, phương pháp thử nghiệm và yêu cầu báo cáo trong thỏa thuận mua hàng.
Mức độ kiểm soát thích hợp phụ thuộc vào rủi ro sản phẩm, khối lượng mua hàng, nhu cầu truy xuất nguồn gốc và bất kỳ yêu cầu nào của khách hàng hoặc thị trường. Một chương trình đơn giản có thể sử dụng các tờ séc gửi đến và các mẫu được giữ lại; một chương trình quan trọng có thể yêu cầu thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đã được thống nhất hoặc hồ sơ lô của nhà cung cấp.
Làm cho séc đến có thể sử dụng được
Cuộc kiểm tra sắp tới cần phải đủ đơn giản để nó thực sự diễn ra. Một thói quen hữu ích có thể là:
- Kiểm tra nhãn mác thùng carton, thông tin lô hàng, số lượng và những hư hỏng nhìn thấy được khi vận chuyển.
- So sánh một mẫu đại diện nhỏ với túi đã được phê duyệt về kích thước, hình thức và kiểu dáng hoặc hình in.
- Chạy túi với các cài đặt sản phẩm và máy dự định. Kiểm tra con dấu sau khi làm mát và sau khi xử lý bình thường.
- Giữ lại một mẫu đã được xác định rõ ràng và ghi lại mọi vấn đề trước khi tiêu thụ lô sản xuất.
Đối với ứng dụng có rủi ro cao hơn, hãy thêm thử nghiệm thích hợp thay vì mọi thử nghiệm có thể: phương pháp độ bền bịt kín được chỉ định, thử nghiệm đâm thủng, kiểm tra bàn đèn hoặc thử nghiệm rào cản trong phòng thí nghiệm. Phương pháp, điều kiện và quy tắc chấp nhận phải được thống nhất trong thông số kỹ thuật mua hàng; một số từ cấu trúc túi khác không phải là giới hạn đạt/không đạt đáng tin cậy.
Lập biên bản kiểm tra. Nhãn hiệu thùng carton, hình ảnh, số đo, kết quả kiểm tra, mẫu đã được phê duyệt và phản hồi của nhà cung cấp sẽ bảo vệ cả hai bên trong tranh chấp sau này và thể hiện xu hướng chất lượng qua các đơn đặt hàng lặp lại.
Sử dụng AQL cẩn thận
Lấy mẫu AQL có thể hữu ích khi người mua và nhà cung cấp đồng ý về tiêu chuẩn kiểm tra, xác định lô, loại khuyết tật và kế hoạch lấy mẫu. Nó không thể thay thế cho việc xác định sản phẩm.
Phân loại các lỗi trong ngôn ngữ của chương trình thực tế. Rò rỉ trong túi dành cho ứng dụng thực phẩm đông lạnh khác với vấn đề nhỏ về vị trí in. Các mối quan ngại quan trọng về an toàn thực phẩm hoặc nhãn hiệu hợp pháp cần được giải quyết thông qua quy định kỹ thuật hiện hành và hành động khắc phục, thay vì giả định một con số AQL chung phù hợp với mọi thị trường.
Ví dụ: xác định các khiếm khuyết nghiêm trọng tách biệt với các khiếm khuyết lớn chẳng hạn như con dấu không sử dụng được hoặc lỗi kích thước và các khiếm khuyết nhỏ về mặt thẩm mỹ chẳng hạn như sự thay đổi vị trí in nhỏ. Mức AQL, tiêu chuẩn kiểm tra và cỡ mẫu phải được thỏa thuận với nhà cung cấp thay vì sao chép từ một chương trình không liên quan.
Các lỗi thường gặp cần chú ý
Lỗ kim. Các lỗ nhỏ hoặc vùng yếu có thể làm hỏng túi chắn. Kiểm tra hộp đèn hoặc phương pháp phát hiện thích hợp khác có thể được thêm vào khi ứng dụng đảm bảo điều đó.
Tách lớp. Sự tách biệt giữa các lớp màng có thể ảnh hưởng đến độ bền, hình thức bên ngoài hoặc hiệu suất của màng chắn. Ghi lại túi, lô, tình trạng bảo quản và nơi xuất hiện sự phân tách trước khi yêu cầu nhà cung cấp điều tra.
Con dấu bị nhiễm bẩn hoặc bị dính không hoàn toàn. Vật liệu lạ, chất cặn, nếp nhăn hoặc khu vực bịt kín không phù hợp có thể cản trở việc bịt kín đáng tin cậy. Phân biệt đường may túi của nhà máy với đường niêm phong do người vận hành thực hiện trong quá trình điều tra.
Biến đổi kích thước. Chiều rộng, chiều dài, đường cắt cuộn hoặc độ mở túi ngoài phạm vi đã thỏa thuận có thể khiến túi không thể lắp vừa thiết bị hoặc bao bì.
Dập nổi không nhất quán. Trong túi dán kín bên ngoài, các rãnh không hoàn chỉnh hoặc bị dẹt có thể hạn chế chuyển động của không khí. Kiểm tra kết quả sơ tán thực tế cũng như mô hình trực quan.
Yêu cầu bằng chứng phù hợp về tiếp xúc với thực phẩm
Bao bì tiếp xúc với thực phẩm phải có tài liệu phù hợp với mục đích sử dụng của nó. Nêu rõ loại thực phẩm, thời gian và nhiệt độ tiếp xúc, cách sử dụng để nấu hoặc làm đông lạnh và thị trường đích. Tùy thuộc vào chương trình, nhà cung cấp có thể cung cấp thông số kỹ thuật của vật liệu, tuyên bố tuân thủ, Tuyên bố tuân thủ hoặc thông tin kiểm tra hỗ trợ.
Không biến tuyên bố rộng rãi về “loại thực phẩm” thành tuyên bố tiếp thị hoặc tuân thủ mà không kiểm tra chính xác túi và điều kiện sử dụng. Sự thận trọng tương tự cũng áp dụng cho các tuyên bố về rào cản cao, phù hợp khi nấu ăn, không chứa BPA hoặc thời hạn sử dụng.
Coi việc theo dõi nhà cung cấp như một phần của QC
Khi một lô khác với kết quả đã được phê duyệt, hãy lưu giữ bằng chứng: ảnh, số lượng mẫu, thùng carton hoặc nhãn lô, cài đặt máy và sản phẩm được sử dụng trong thử nghiệm. Điều này giúp nhà cung cấp dễ dàng điều tra và đề xuất khắc phục hơn.
Đối với các đơn đặt hàng lặp lại, hãy ghi lại phiên bản tác phẩm nghệ thuật đã được phê duyệt, thông số kỹ thuật của túi, cấu hình đóng gói và các điểm kiểm tra trong đơn đặt hàng. Kỷ luật đơn giản đó thường có giá trị hơn danh sách kiểm tra kiểm tra một lần.
Kiểm tra nhà cung cấp
Đối với giao dịch mua hàng quan trọng hoặc định kỳ, hãy xem xét việc kiểm tra nhà cung cấp hoặc đánh giá nhà cung cấp có cấu trúc. Các chủ đề hữu ích bao gồm kiểm soát chuyển đổi và niêm phong, hiệu chuẩn và bảo trì thiết bị, nhận dạng và lưu trữ vật liệu, truy xuất nguồn gốc, hồ sơ chất lượng, tài liệu liên hệ với thực phẩm, năng lực sản xuất và độ tin cậy trong thời gian giao hàng.
Kiểm tra tại chỗ mang lại cái nhìn sâu sắc nhất, nhưng việc xem xét bằng video, xem xét tài liệu và chương trình mẫu cũng có thể tạo ra những kỳ vọng trước một cam kết lớn. Mục đích là để xác minh hệ thống kiểm soát của nhà cung cấp chứ không phải để thu thập danh sách kiểm tra chung.
Cái giá của chất lượng kém
Chi phí của một túi bị hỏng cao hơn đơn giá của nó. Nó có thể bao gồm mất mát sản phẩm, lao động đóng gói lại, gửi hàng chậm, khiếu nại của khách hàng, trả lại, thời gian điều tra và khả năng tiếp xúc với thực phẩm hoặc ghi nhãn. Thông số kỹ thuật đã được phê duyệt, kiểm tra đầu vào và hồ sơ truy xuất nguồn gốc có thể sử dụng thường ít tốn kém hơn so với việc phát hiện vấn đề sau khi sản phẩm đã được đóng gói.
Nếu bạn đang xác định một chương trình túi mới, hướng dẫn RFQ về đóng gói chân không sẽ giúp biến những bước kiểm tra này thành bản tóm tắt rõ ràng về nhà cung cấp. VANTASE có thể xem xét kích thước, lựa chọn vật liệu, mẫu và yêu cầu đóng gói trước khi phê duyệt sản xuất.