パックの緩み、シール部の欠落、シール部の焼けは別の欠陥です。目に見える症状から始めて、パウチ、積載、設定、冷却、マシンの状態などの変数を一度に 1 つずつチェックします。バッグをチェックする前に、あらゆる故障をポンプの摩耗や熱の上昇として扱うことは避けてください。動作周期は真空シーラーの仕組みを読み取ってください。
問題 1: 袋が密閉されない
まず電源、選択したプログラム、蓋のロック、パウチの正しい配置を確認してください。袋のシール層が機械に適合していることを確認してください。空気を除去するだけのサイクルやシールストリップを外した口は、ヒーターの故障のように見える可能性があります。
首を平らに保ち、湿気、グリース、パン粉が付かないようにしてください。スイッチを切り、プラグを抜き、冷却した後、アクセス可能なシール面を検査します。 PTFE 保護カバーの損傷や圧力面の磨耗により、均一なシールが妨げられる可能性がありますが、これらは症状だけから診断するのではなく、考えられる原因です。
メーカーが承認した洗浄方法を使用してください。アルコール、ブラシ、研磨剤がすべてのコーティングやガスケットに安全であるとは考えないでください。消耗部品はマニュアルで許可されている場合にのみ交換してください。電気またはヒーターの故障が疑われる場合は、資格のあるサービスが必要です。目に見えて損傷した表面を操作し続けないでください。
問題 2: 空気が完全に除去されていない
ほとんどのチャネルタイプの外部機械にはエンボス加工された袋が必要です。滑らかなフィルムは空気の通り道を閉じる可能性があります。ノズルタイプとチャンバータイプの機械では要件が異なるため、滑らかな袋が収縮するかどうかで機械の種類を診断するのではなく、モデルのマニュアルを確認してください。 バッグの互換性を参照してください。
開いた口が真空チャンネルに達し、折り畳まれて閉じられていないことを確認してください。ガスケットがしっかりと取り付けられていること、および蓋の密閉を妨げる粉や液体がないことを確認してください。マニュアルに従って、アクセス可能な収集トレイとフィルターを検査します。詰まりを取り除くために内部通路を調べたり、フィルターをバイパスしたり、ポンプに液体を通したりしないでください。
パウチのサイズ、製品の形状、閉じ込められたポケット、および選択したサイクルはすべて、空気の除去に影響を与える可能性があります。既知の互換性のあるパウチと再現可能な乾燥サンプルを試してください。パフォーマンスが依然として低い場合は、サービスの比較を文書化します。緩んだように見えるポーチだけでは、磨耗したポンプを特定したり、その圧力を測定したりすることはできません。
問題 3: シールが焼けるか、くっつく
フィルムは、過度の入熱、不適切なシール時間、汚染、または保護面の摩耗によって損傷する可能性があります。フィルムが薄いほど自動的に融解温度が下がるわけではありません。ポリマーの構造と層の組成が重要ですが、厚さは継ぎ目の形成に必要な熱に影響します。
マシンが承認済みの調整を提供している場合は、文書化されたフィルムの設定から始めて、一度に 1 つずつ設定を変更します。サイクル間の間隔を尊重してください。熱の蓄積により、後のシールが変化する可能性があります。機械に関連する調整機能がない場合は、即席で設定を変更したり、損傷したストリップを繰り返しシールしたりするのではなく、文書化された互換性のあるパウチを選択してください。
問題 4: タイトなパックが後で緩んでしまう
その後の漏れは、シール部を横切るしわ、汚れ、ピンホール、製品の鋭い端、または取り扱いによる損傷によって発生する可能性があります。引っ張ったり積み重ねたりする前に冷却が不十分であると、新しい継ぎ目にストレスがかかる可能性があります。常に冷却が原因であるとは考えないでください。
冷却シーケンスが完了するまで待ちます。全幅の継ぎ目を確認し、角や製品の接触点を検査し、通常の取り扱い後のパックを比較してください。生産作業の場合は、文書化された適切な漏れテストまたはシール強度テストを使用し、ラベルを付けたサンプルを保管してください。手で強く絞ったり、写真を撮ったりすることは、検証されたリークテストではありません。
2 つのシール ラインは、適切なプロセスで有用な冗長性を提供できますが、両方とも同じしわや汚れを共有する可能性があります。 2 行目を治療法として扱う前に、シングルシールとダブルシール を読んでください。骨の損傷については、肉や魚介類の包装 を確認してください。
問題 5: マシンが過熱または停止する
記載されているデューティ サイクル、換気クリアランス、および熱保護の指示に従ってください。国内のカウンタートップモデルは、いくつかの高速サイクルを完了するため、中断のない生産に適していると想定すべきではありません。
煙が出たり、焦げる臭いがしたり、配線が損傷したり、異常な熱が発生したりした場合は停止してください。安全なときに電源を切り、正規のサービスを手配してください。通常のサーマルカットアウトの場合は、マニュアルの回復手順に従ってください。保護をバイパスしたり、出力を強制するために再起動を繰り返したりしないでください。頻繁に中断される場合は、ワークロード、モデルの選択、サービス状態を見直す必要があります。
問題 6: 液体が吸引領域に到達する
影響を受けるサイクルの使用を中止し、マニュアルの手順に従って液体の収集と洗浄を行ってください。標準の外部機械は液体ポンプではありません。湿潤モードではサイクルや密閉動作が変更される可能性がありますが、液体が吸引経路に進入できないことは保証されません。
適切な荷重、適切な空のネック、承認された空気除去制御を使用してください。食品やプロセスによっては、液体成分を冷却または部分的に凍結すると梱包に役立つ場合がありますが、適切なチャンバーマシンは液体が豊富な作業負荷により適している場合があります。液体は減圧下で沸騰する可能性があるため、チャンバーの充填には温度と充填の制御が依然として必要です。メーカーが承認しない限り、即席のホーストラップやフィルターを追加しないでください。
予防ケアと役立つ障害記録
メーカーのクリーニングおよび交換間隔を使用してください。使用後は、ユーザーがアクセスできるように指定された部品のみを検査および清掃してください。乾燥させてから正しく取り付けてください。ガスケットを保護するために、指示に従って蓋を保管してください。 取扱説明書に利用者向けの手順が明記されている場合を除き、内部の電気接続、ポンプ修理、内部ホースの作業は専門のサービス担当者に依頼してください。
助けを求めるときは、モデル、パウチのサプライヤーと構造、サイズ、食品または乾燥試験サンプル、プログラム、サイクル間隔、および故障がいつ発生したかを記録してください。鮮明なシール部の写真と、同一の正常なポーチの動作が異なるかどうかを含めます。これにより、VANTASEのサポート は、独自の診断を必要とせずに有用な開始点となります。
食品パックが破損した場合は、再梱包を検討する前に、その時間と温度の履歴を評価してください。再封しても安全でない食品が安全になるわけではありません。 英国食品基準庁の真空包装ガイダンス は、酸素の減少により食品の安全管理が必要となる理由を説明しています。独自の市場の要件を使用してください。
