一晩でパックが緩んでも、自動的にトップシールが不良になるわけではありません。漏れは、側面のシール部、折り目、または食品の横の小さな穴から発生する可能性があります。製品によっては、梱包後にガスが発生する場合があります。マシンの設定を変更する前に、問題を特定することから始めます。
安全に扱える場合は影響を受けたパウチを保管し、マシン、パウチのバッチ、プログラム、および問題が発生した時期を記録します。これらの詳細により、繰り返される障害の追跡がはるかに簡単になります。
加熱設定前に袋の口を確認してください
まず最初に確認するのは、きれいで平らなシール領域です。食品のくず、脂肪、液体は内側のシール層間の接触を妨げる可能性があります。ストリップの残りの部分がうまく融合しているように見えても、継ぎ目を横切る折り目によって溝が残ることがあります。
マニュアルに示されているように、口の位置を決めるために、製品の上に十分な空のパウチを残しておきます。清潔な充填方法を使用し、食品をシール領域の下に保管してください。口が汚染されている場合は、パウチの長さ、機械の指示、および食品の取り扱いプロセスで許容される場合にのみ、新しいパウチを使用するか、トリミングして再梱包してください。布で口に沿ってグリースを塗り付けても、きれいなシール面は復元されません。
ジューシーな製品については、ドライモードとモイストモードを参照してください。湿潤プログラムではシーリングサイクルが変わる可能性があります。これは、自由な液体が吸引経路から侵入するのを防ぐ障壁ではありません。
シール部全体の状態を確認する
全体的に弱いシール部は、すべてのパウチの同じ場所に現れる穴とは異なる調査を示唆しています。パターンをそれ自体を診断として扱うことなく、次に何をチェックするかを決定するためにパターンを使用します。
| あなたが見るもの | 最初に確認すること |
|---|---|
| シール部を横切る折り目 | 口の位置、充填レベル、製品周囲のクリアランス |
| シール部の部分のパンくず、濡れたパッチ、またはグリース | 充填方法と清潔な交換用パウチ |
| 薄く歪んだり溶けた部分 | 正しいフィルム、プログラム、機械に必要な休止時間、およびシール表面の状態 |
| 複数のパウチ上の同じ弱いセクション | シールアセンブリのその部分の障害、不均一な接触、または損傷 |
| シール部はしっかりしていますが、パックは緩いです | その他のパウチのシール部、パウチ本体、穴、製品に関連したガス |
袋が平らになるまで加熱を続けないでください。過剰なエネルギーによりフィルムが薄くなったり、変形したりする可能性があります。パウチに指定されたシール設定から開始して、許可された設定を一度に 1 つずつ変更します。
冷却と連続サイクルは別の問題です
新しく形成されたシールは、取り扱いに十分な強度を確保する必要があります。重いパックを新しいシール部で持ち上げるのではなく支え、マシンを開いて冷却する順序に従ってください。
アプライアンスはサイクルの間に休憩が必要な場合もあります。これにより、次のパックを過度の蓄積熱から保護します。これは、前のパウチを移動する前に必要な時間とは別の間隔です。どちらの間隔にも、1 つの普遍的な秒数を割り当てることはできません。 冷却時間とシール強度を参照してください。
最初のパックは良好に見えても、後のパックが歪んでいる場合は、そのパターンを記録します。パウチのロット全体に問題があると判断する前に、必要な休止期間と熱保護の指示を確認してください。
袋本体の損傷も確認する
鋭利な骨、貝殻の端、または硬い角により、パウチ本体が損傷する可能性があります。密閉設定を上げても、その損傷を修復することはできません。製品とその意図された取り扱いに合わせて、パウチを選択し、必要に応じて食品との接触に適合する保護材を選択してください。
バリア性能とスルーホールも別物です。多層フィルムの 1 つの層が損傷すると、パウチ全体に穴が開くことなく、そのバリア特性に影響を及ぼす可能性があります。真空が緩んだ包装には、目に見えない「バリア層のピンホール」についての仮定ではなく、パッケージ全体の調査が必要です。
機械を安全に点検する
ユーザーがアクセスできるシール面を検査する前に、電源を切り、アセンブリが冷えるまで待ってください。フィルムの貼り付き、残留物、保護カバーの損傷、または部品のずれがないか確認してください。そのモデルに指定された材料と方法でのみ清掃してください。
保護カバー、クッション、ガスケット、ヒーターアセンブリが異なります。他の機械の修理ビデオに映っているので、カバーを剥がしたり、ワイヤーを交換したりしないでください。交換や調整がサービス作業である場合は、機械の使用を中止し、修理を依頼してください。 FoodSaver トラブルシューティング ガイド は、すべてのシーラーの修理手順ではなく、モデル固有のチェックの例を提供します。
使用実績のあるパウチと問題が疑われるロットを比較する
以前に適していたバッチとの最初の比較には、清潔な空のパウチを使用してください。マシン、プログラム、取り扱いは同じにしてください。次に、実際の製品で繰り返します。充填内容や製品の形状によっては、空のパウチでは見られない欠陥が発生する可能性があるためです。
手で引っ張ると、明らかに冷却されたシール部が弱くなっていることがわかります。シール強度を測定したり、パック全体に漏れがないことを証明したりするものではありません。シール部の横でパウチが破れても、すべての用途に自動的に合格するわけではありません。定量化された強度作業には、ASTM F88/F88M で説明される範囲などの定義された方法が必要であり、漏れ調査では別の質問に答えます。
修正を具体的にする
次の比較可能なパックで何が変更され、何が起こったのかを記録します。クリーニングと正しい配置によって折り目や汚れの問題が解決される場合は、すべての設定を変更する必要はありません。異なる適切なパウチ間でも同じ場所で障害が発生し続ける場合は、機械の詳細、写真、サンプル記録をサプライヤーに送信してください。
食品パックの場合、真空の損失は包装上の欠陥であり、食品の時間と温度の履歴によって次の安全な措置が決まります。再封しても、失われた保管履歴が復元されたり、疑わしい食品が安全になったりするわけではありません。
