真空シールを初めて使用する場合、または中小企業向けの機器を評価している場合は、おそらく「外部吸引シーラー」という用語が飛び交っているのを聞いたことがあるでしょう。これは、真空シール技術の 2 つの主要なカテゴリのうちの 1 つについて説明しており、これを理解することで、適切な機械を選択し、袋を購入する際の高価な間違いを避けることができます。フィルムを注文する前に、まずエンボスバッグ対応から始めてください。
基本設計
外部吸引式真空シーラー (ノズル シーラー、クランプ シーラー、または吸引シーラーとも呼ばれます) は、真空プロセス中に袋が本体ハウジングの外側に留まる機械です。バッグの開いた端をクランプ機構に配置すると、バッグが目に入ってアクセスできる状態のまま、吸引ノズルまたはチャネルがバッグ内部から空気を抽出します。
真空および密閉操作全体は、密閉されたチャンバー内ではなく、袋の開口部で行われます。機械はその単一の接触点から空気を引き出します。
実際の仕組み
手順は次のとおりです。製品を真空バッグに入れ、バッグの開いた端をシーラーのクランプ領域に挿入し、蓋またはクランプを閉じます。機械は真空ポンプを作動させ、吸引ノズルを通してバッグ内の空気を吸引します。空気が排出されると、大気圧によって製品の周囲のバッグの壁が圧縮されます。目標真空レベル (通常、外部マシンの場合は -60 ～ -80 kPa) に達すると、シール ワイヤーが加熱し、バッグの PE 内層が溶けて、開口部が溶融して閉じられます。短い冷却段階の後、サイクルが完了します。
バッグのサイズと機械のポンプ容量に応じて、プロセス全体に通常 20 ～ 40 秒かかります。
真空レベルの現実
外部シーラーは通常、-60 ～ -80 kPa (約 450 ～ 600 mmHg) を達成します。これはバッグから約 60 ～ 80% の空気を除去し、約 6 ～ 8% の酸素が残ることになります。
比較のために、チャンバー真空シーラーは -90 ～ -99 kPa に達し、ほぼ完璧な真空を実現します。この違いは実際のものですが、日常の食品保管用途では誇張されがちです。
-80 kPa では、好気性細菌の速度を劇的に低下させるのに十分な酸素が除去されています。 -99 kPa では、さらに多くのものを削除しました。ほとんどの食品保存の使用例、特に家庭や小規模レストランの用途では、外部シーラーの真空レベルは完全に適切です。
エンボス袋の要件
これは重要であり、誤解されがちです。外部吸引シーラーには エンボス加工またはテクスチャー加工された真空バッグ が必要です。
エンボス加工がないと、機械が空気を抜き取ろうとするときにバッグの滑らかな内面が一緒に潰れてしまいます。壁は互いに密封されているため、吸引力はバッグの遠端から空気を引き込むことができません。真空シールの目的を果たさない、膨らんだ、かろうじて真空状態の袋ができあがります。
エンボス加工されたテクスチャー (隆起したチャネル パターン) は、真空下でも開いたままの永久的なマイクロ経路を作成します。空気はバッグ内のどこからでもこれらのチャネルを通って吸引ノズルに流れることができます。このため、市販されているすべての外部シーラーにはエンボス加工の袋が必要です。
この要件には利点もあります。エンボス袋ロール を使用すると、袋を必要な長さにカットできます。同じロールから 8 インチのバッグまたは 18 インチのバッグを作成できるため、バッグのサイズを無制限に柔軟に設定できます。
外部シーラーが優れている点
外部シーラーは次の場合に主に選択されます。
- ホーム ユーザー: 手頃な価格、コンパクト、使いやすい。エントリーレベルのモデルは約 50 ～ 100 ドルからあります。
- 小規模レストランおよびケータリング: チャンバーマシンに必要な投資をせずに、毎日適度な量を処理します。
- 時折商業利用: 1 日に何百サイクルも実行しない場合は、バッグのコストと機器のコストが低い方が合理的です。
- さまざまなバッグ サイズ: ロール形式なので、標準的な既製バッグの寸法に固定されることがありません。
制限
外部シーラーはあらゆる用途に適しているわけではありません。
より低い真空レベル: kPa の天井が -60 ～ -80 であるため、チャンバー マシンが提供する超深真空を達成できないことを意味します。一部の製品では、これが重要です。
液体管理: 湿った食品から空気を抽出する場合、液体が吸引ノズルとポンプに引き込まれる可能性があります。外部シーラーには湿気の問題があり、チャンバー機械では完全に回避されます。一般的な回避策は、湿潤モードを使用する (マシンに機能がある場合) か、液体アイテムを最初に冷凍することです。当社の トラブルシューティング ガイド では、液体の侵入について詳しく説明しています。
ポンプ熱: 連続使用するとポンプが発熱します。ほとんどの民生用および軽商用の外部シーラーは、過熱を防ぐためにサイクル間に休止期間が必要です。これにより、大量の操作のスループットが制限されます。
袋サイズの制約: 非常に大きな袋は、外部シーラーが完全に排気するのが困難です。非常に大きなバッグの遠端からの吸引経路は長く、ポンプにはバッグの反対側の端で完全な真空に達するのに十分な容量がない場合があります。
理解すべき共通仕様
外部シーラーを評価する場合、次の仕様が重要です。
真空圧力 (kPa): 外部シーラーの範囲内で高いほど優れています。 -80 kPa はこのカテゴリに強いです。 -65 kPa を下回ると弱いです。
ポンプの種類: ダイヤフラム ポンプは民生用モデルで一般的です。商用ユニットのロータリーベーンポンプ。一般に、ロータリー ベーンの方が優れたパフォーマンスと耐久性を実現します。
シーリングバー幅: 機械が処理できる最大袋幅を決定します。標準は12インチ（305mm）です。バーが大きいほど袋が大きいことを意味します。
デューティ サイクル: 冷却が必要になるまでにマシンが実行できる連続サイクル数。商業単位はこれを指定します。コンシューマーモデルではそうでないことが多く、オーバーヒートによってそれがわかることになります。
消費電力: 小型民生モデルの 100 W から大型商用ユニットの 1000 W 以上までの範囲です。一般に、出力が高いほどポンプが強力になり、排気が速くなります。
バッグのコスト比較
外部シーラーの利点の 1 つは、同等の品質のチャンバー互換の滑らかなバッグと比較して、エンボスロールのバッグのコストが低くなる傾向があることです。経済性は複雑ですが、一般に、外部シーラーのユーザーは、手頃な価格のエンボス袋を使用すると良好な結果を達成できます。
スムースバッグを使用するチャンバーマシンのオペレーターは、バッグあたりのコストが低いことがよくありますが、チャンバーマシンの購入価格は大幅に高くなるため、総所有コストの分析は量と使用パターンによって異なります。
メンテナンスが必要
外部シーラーには簡単なメンテナンスが必要です。
吸引ノズルとフィルターは定期的に掃除する必要があります。食べ物の粒子や水分が蓄積します。シールバーのテフロンテープは、使用状況に応じて数百サイクルごとに交換する必要があります。ポンプは、オイル潤滑モデル (商用ユニットではより一般的) であるかどうかを時折オイルチェックすることで恩恵を受けます。
チャンバーマシンと比較して、外部シーラーは機構がシンプルでアクセスしやすいため、一般にメンテナンスが容易です。
外部シーラーはあなたに適していますか?
予算が 1,000 ドル未満の場合は、通常 1 日あたり密封する袋が 50 袋未満で、袋のサイズに柔軟性が必要で、主な目標は家庭用または中小企業で使用する食品の保存期間を延ばすことです。ほぼ間違いなく、屋外用が正しい選択です。技術は証明されており、バッグは手頃な価格で、マシンは簡単に利用できます。
特殊用途で超深真空が必要な場合、毎日何百サイクルも実行する場合、または主要なビジネス機能として液体の重量が非常に多い製品をシールしている場合は、先行投資が高くても経済性はチャンバー機械に移行する可能性があります。
初めて真空シールを検討するほとんどの人にとって、外部マシン が賢明な出発点となります。ニーズが進化した場合は、後からいつでもチャンバーテクノロジーにアップグレードできます。