Fleisch und Meeresfrüchte benötigen Vakuumbeutel, die zum Versiegelungsgerät passen, Beschädigungen durch Handhabung standhalten und eine zuverlässige Versiegelung gewährleisten. Die Verpackung unterstützt die Produktqualität; Eine sichere Lagerung hängt immer noch von den Lebensmitteln, ihrer Geschichte und Temperaturkontrollen ab. Ein fester Beutel ist kein Beweis dafür, dass Lebensmittel sicher sind oder dass sich ihre Haltbarkeit um einen bestimmten Betrag verlängert hat.
Warum Fleischfarbe und Meeresfrüchte unterschiedliche Kontrollen benötigen
Vakuumverpacktes Rindfleisch kann purpurrot aussehen, da sein Pigment in der sauerstoffarmen Umgebung hauptsächlich Desoxymyoglobin ist. Braunes Metmyoglobin ist ein anderer Pigmentzustand. Weder eine violette Farbe noch eine Rückkehr zu Rot nach dem Öffnen belegen die Frische. Befolgen Sie die Lagerungshistorie und die Handhabungsanweisungen. Entscheiden Sie nicht allein anhand der Farbe, ob Fleisch sicher ist. Siehe USDA-Erklärung zur Fleischfarbe.
Einige Fische, darunter Thunfisch und Makrele, können nach Zeit- und Temperaturmissbrauch gefährliches Histamin entwickeln. Durch die Vakuumverpackung wird vorhandenes Histamin nicht entfernt. FDA-Leitlinie zu histaminbildendem Fisch erklärt, dass es durch Waschen, Einfrieren und Erhitzen nicht entfernt wird. Es ist wichtiger, den Temperaturmissbrauch zu verhindern, als dafür zu sorgen, dass der Beutel eng aussieht.
Beginnen Sie mit der Maschinen- und Beutelkompatibilität
Die meisten externen Versiegelungsgeräte vom Kanaltyp benötigen geprägte Beutel, um einen Luftweg an der Beutelöffnung offen zu halten. Düsenmaschinen können unterschiedliche Anforderungen haben. Kammermaschinen verwenden normalerweise glatte Kammerbeutel, da der Druck um den gesamten offenen Beutel herum abfällt. Überprüfen Sie vor der Bestellung das aktuelle Modellhandbuch. Ein Schlauchstutzen allein identifiziert nicht den benötigten Beutel.
Der VATA35 ist eine Option mit externer Absaugung. Fragen Sie nach kompatiblen Beutelmustern, anstatt davon auszugehen, dass jede strukturierte Folie gleich gut dichtet. Vergleichen Sie geprägte und glatte Beutel und Maschinenkompatibilität. Für Glattfolien gibt es keine generelle Preisersparnis: Vergleichen Sie Angebote mit gleicher Größe, Struktur, Menge und Lieferbedingungen.
Wählen Sie gemeinsam Dicke und Knochenschutz
Die Gesamtdicke allein bestimmt nicht die Durchstoßfestigkeit oder die Sauerstoffbarriereleistung. Produktgewicht, Knochenform, Folienaufbau, Beutelabmessungen, Einfrieren und Transport beeinflussen alle das Ergebnis. Ein weiches Filet ohne Knochen und ein scharfes Filet mit Knochen sollten nicht anhand derselben Dickenregel angegeben werden.
Für Schnitte mit Knochen verwenden Sie einen Beutel oder einen speziell entwickelten Knochenschutz, der für das Lebensmittel und die Verarbeitung dokumentiert ist. Positionieren Sie den Schutz über dem scharfen Kontaktbereich und prüfen Sie, dass er beim Entfernen und Hantieren der Luft an Ort und Stelle bleibt. Schutz reduziert das Risiko; Es garantiert nicht, dass ein Knochen die Packung nicht durchdringen kann. Ersetzen Sie die Verpackung nicht durch ungeprüftes Papier, Schaumstoff oder andere Verpackungen, die für den Kontakt mit Lebensmitteln oder zum Kochen ungeeignet sein könnten.
Testen Sie repräsentativ gefüllte Packungen nach dem Einfrieren, Stapeln und Transportsimulation. Schauen Sie sich Ecken, Knochenkontaktpunkte und Dichtungen an. Unter Beuteldicke und Leistung finden Sie die Fragen, die in eine Beispielanfrage aufgenommen werden müssen.
Halten Sie das Spülmittel vom Siegel fern
Lassen Sie genügend sauberen, freien Beutelrand für die Ladeanweisungen der Maschine übrig. Ordnen Sie die Lebensmittel an, ohne den Beutel fest über einen Knochen zu spannen oder den Inhalt in den Verschlussstreifen zu drücken. Behandeln Sie rohe Lebensmittel getrennt von verzehrfertigen Lebensmitteln und reinigen Sie den Verpackungsbereich gemäß den geltenden Hygieneverfahren.
Flüssigkeit, die sich während der Lagerung vom Fleisch trennt, wird oft als Purge bezeichnet. Sein Aussehen stellt keine Diagnose der Sicherheit dar. Wenn Flüssigkeit an den Siegelstreifen gelangt, verwenden Sie die betroffene Packung nicht mehr als erfolgreiche Probe: Eine Kontamination kann zu einer schwachen Naht oder einem Leckpfad führen. Verwenden Sie die zugelassenen Bedienelemente und Lademethoden des Modells. Bei einer feuchten Einstellung ist das Ansaugen von freier Flüssigkeit in die Pumpe eines externen Versieglers nicht möglich.
Gefrierqualität und Kühlkettenkontrollen
Ein intakter Beutel mit einer geeigneten Feuchtigkeitsbarriere kann dazu beitragen, Gefrierbrand zu reduzieren. Vakuumverpackung ist eine Option; Eine geeignete Gefrierverpackung und andere Schutzverpackungen können ebenfalls hilfreich sein. Es gibt keinen Zeitpunkt, an dem nach drei Monaten plötzlich eine Vakuumverpackung Pflicht wird. Stabile Lagerbedingungen und die Vermeidung mechanischer Schäden bleiben wichtig.
Berücksichtigen Sie die erforderliche Lagertemperatur und das erforderliche Zeitlimit für die Lebensmittel. Allgemeine Hinweise zu Haushaltskühlschränken dürfen nicht als Erlaubnis zur längeren Kühllagerung von vakuumverpacktem Fisch angesehen werden. Sauerstoffreduzierte Fischverpackungen erfordern besondere Kontrollen für Clostridium botulinum. Kommerzielle Verarbeiter sollten eine qualifizierte Gefahrenbewertung und die Regeln für ihren Markt verwenden und nicht eine von einem allgemeinen Fleischartikel kopierte Temperatur.
Fisch gemäß Etikett auftauen
Befolgen Sie bei tiefgefrorenem, vakuumverpacktem Fisch die Angaben auf dem Etikett zum Gefrorenhalten und Auftauen. Manche Etiketten verlangen, den Fisch vor dem Auftauen aus der sauerstoffreduzierten Verpackung zu nehmen; andere geben kontrolliertes Auftauen im Kühlschrank unmittelbar vor der Verwendung vor. Gehen Sie nicht davon aus, dass jeder Fischbeutel beim Auftauen geschlossen bleiben darf. FDA-Importwarnung 16-125.
Verwenden Sie für Fleisch eine geeignete sichere Auftaumethode und befolgen Sie die Lebensmittel- und Verpackungsanweisungen. Das Auftauen im Kühlschrank ist eine gängige Option. Das Auftauen in kaltem Wasser oder in der Mikrowelle stellt zusätzliche Anforderungen an die Handhabung und das schnelle Garen. Improvisieren Sie nicht nach einem Vakuumverpackungs-Tutorial. Für das Garen aus gefrorenem Zustand ist ein geeigneter Garplan erforderlich, nicht nur eine vorhandene Vakuumversiegelung. Vermeiden Sie es, verderbliche Lebensmittel auf der Arbeitsfläche aufzutauen.
Vakuum- oder Schutzatmosphärenverpackung?
Beim Vakuumverpacken wird Luft entfernt und die Folie liegt eng am Produkt an. Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre oder MAP verändern die Gasatmosphäre und können eine andere Präsentation unterstützen. Die geeignete Gasmischung hängt vom Fleisch oder Fisch, der gewünschten Farbe, den betreffenden Organismen, dem Folie und dem validierten Prozess ab. Eine einzelne Kohlendioxid/Stickstoff-Rezeptur ist nicht für jedes Rohprotein geeignet.
Vergleichen Sie den gesamten Prozess: Ausrüstung, Gasversorgung, Beutel oder Tablett, Siegelprüfungen, Anzeigeanforderungen und Lagerkontrollen. Weder MAP noch Vakuumverpackungen bieten ein automatisches Verfallsdatum. Verwenden Sie Leitfaden zur Haltbarkeit von Lebensmitteln, um Qualitätserwartungen von der Sicherheitsvalidierung zu trennen.
Vor der Bestellung einer Produktionscharge
Erfassen Sie das Produkt und den Schnitt, das Knochenrisiko, das Maschinenmodell, die Beutelbreite und -struktur, die erforderliche Dokumentation zum Lebensmittelkontakt, den Lagerweg und die Annahmekontrollen. Bewahren Sie die Proben unter den vorgesehenen Handhabungsbedingungen auf. Fragen Sie VANTASE nach einem Musterplan für Beutel und Ausrüstung, der auf diesen Details basiert. Eine allgemeine Dickenempfehlung kann den Versuch nicht ersetzen.
