袋の厚さは購入時の仕様としては便利ですが、すべての漏れや密封が難しいパックを診断できるわけではありません。穴、汚れ、折り目、材料構造、不適切な機械設定によっても同様の故障が発生する可能性があります。実際の製品とプロセスから始めて、その完全なシステム内で機能するゲージを選択します。
より厚いフィルムは、同等のパウチが取り扱い上の損傷に耐えるのに役立つ可能性があります。それは、すべての厚いバッグがすべての薄いバッグよりも強力であること、または特定のミクロン値が露出した骨を無害にすることを意味するものではありません。完成したパックを確認するには、代表的なサンプルトライアルを使用してください。
ミクロンとミル
ミクロンは 1 マイクロメートル、つまり 1 ミリメートルの 1,000 分の 1 です。 1 ミルは 1000 分の 1 インチです。変換は正確です。1 ミルは 25.4 マイクロメートルに相当します。したがって、100 マイクロメートルは約 3.94 ミル、4 ミルは 101.6 マイクロメートルです。
RFQ または購入仕様書に単位を明確に記載してください。 「ミル」というのはミリメートルという意味ではありません。サプライヤーを比較するとき、または承認された仕様を翻訳するときは、その区別を維持してください。丸みを帯びた小売店の説明は、技術図面上の公差を黙って置き換えるべきではありません。
測定対象を定義する
引用された数値が 1 つの壁を表しているのか、2 つの壁を合わせた厚さなのか、公称ベースフィルムを表しているのか、または隆起エンボスを含む測定値を表しているのかを質問してください。エンボス壁の表面は凹凸がある場合があるため、結果は測定場所と測定方法によって異なります。
折り畳んだり二重にしたパウチのゲージ読み取り値は、自動的には単一壁の測定値にはなりません。平均値は、局所的な薄い領域を隠すこともあります。機器、接触条件、コンディショニング、サンプリング場所、報告方法についてサプライヤーまたは試験機関と合意します。
公称値とその許容変動を個別に記録します。すべての信頼できるサプライヤーが同じ許容率を約束するとは思わないでください。 2 つのオファーで異なる測定定義が使用されている場合は、価格や見かけのゲージを比較する前にその違いを解決してください。
厚さと耐突刺性
固定構造と同等の処理の場合、ゲージを変更すると穿刺動作が変化する可能性があります。フィルム、樹脂グレード、層分布、配向、温度、製品形状が異なると、結果が変わる可能性があります。合計の厚さは、これらすべての変数を説明するものではありません。
骨付きの切り傷や鋭利な製品の場合は、刃自体を評価し、承認されたガード、パウチの設計、または取り扱いの変更を検討してください。厚いパウチは、露出した鋭利な先端を制御する代わりにはなりません。代表的な製品形状を使用して、梱包、冷蔵または冷凍、移動、およびその後の取り扱いをテストします。
シーリング設定は完成したフィルムに依存します
ゲージや構造が異なると、異なるプログラムが必要になる場合がありますが、適切な調整は材料のシール ウィンドウと機械の取扱説明書に基づいて行われます。見積もられた厚さが増加するたびに、ヒーター温度を自動的に上昇させないでください。
シーリングエネルギー、接触時間、圧力、冷却はシーラント表面と装置と相互作用します。さらに熱を加えると、すでに適切に密閉されていたフィルムが損傷する可能性があります。熱が低いと、継ぎ目が不完全に接合される可能性があります。最初のパックだけでなく、繰り返しのサイクルも確認します。
制御が制限されている民生用マシンは、承認された消耗品の範囲内で使用する必要があります。その範囲内でフィルムを一貫してシールできない場合は、疑わしい継ぎ目を繰り返し再加熱するよりも、別のパウチまたは機械を選択する方が確実です。
サンプリング オプションとしてゲージ バンドを使用する
サプライヤーは、同じパウチ ファミリに対して複数の公称ゲージを提供する場合があります。これらは、普遍的な食品カテゴリーではなく、比較する候補として扱います。固い乾物、デリケートな農産物、不規則なタンパク質、重いパックは、重量が同じでも異なるリスクを引き起こします。
サプライヤーと一緒に、関連するサンプルの少数のセットを選択します。寸法、製品の状態、プロセスを比較可能な状態に保ち、各候補者が合格または不合格となった理由を記録します。公称 100 マイクロメートルのパウチは、骨付きまたは長期保存の要件を自動的には満たしません。
エアフローについては別途エンボス袋との互換性をご確認ください。酸素バリアについては、同等の試験条件下での実際の構造と透過率データをリクエストしてください。どちらの特性も、全体のゲージだけからは確立できません。
許容可能なパックのコストを比較する
厚さを増やすことによる普遍的な価格プレミアムはありません。フィルムの構造、寸法、注文数量、エンボス加工、印刷、梱包、および現在の商業条件はすべて、オファーに影響します。固定の値上げ率を適用するのではなく、定義された仕様について比較可能な見積もりをリクエストします。
比較には、梱包時間、拒否されたサンプル、製品の損失、保管および輸送の要件を含めます。許容される月ごとの失敗数を考え出すのではなく、実際の商業プロセスおよび食品安全プロセスの許容基準を定義します。不要なゲージを購入すると、本当の欠陥が解決されずにコストと材料が追加される可能性もあります。
プロセスと受信ロットの承認
一括注文する前に、対象のマシン上で予想されるワークロードで実際の製品をテストしてください。フィルムの状態、完全な縫い目の連続性、穴あき、空気の除去、および合意された漏れまたは強度のチェックを検査します。便利な少量のサンプルはスクリーニングステップであり、考えられるすべての取り扱い条件を証明するものではありません。
承認されたパウチ仕様とサンプルは必要に応じて保管してください。後のロットでは、トレーサビリティ、寸法、合意された方法に基づくゲージ、および梱包性能を比較します。ラベルに同じ厚さが記載されているという理由だけでバッチを受け入れる前に、変更を調査してください。より広範な受信チェックプロセスについては、真空バッグの品質管理 を参照してください。
