백 두께는 유용한 구매 사양이지만 새거나 밀봉하기 어려운 모든 팩을 진단할 수는 없습니다. 펑크, 오염, 접힘, 재료 구조 및 부적절한 기계 설정으로 인해 유사한 오류가 발생할 수 있습니다. 실제 제품과 프로세스로 시작한 다음 전체 시스템 내에서 작동하는 게이지를 선택하십시오.
두꺼운 필름은 유사한 파우치가 취급 시 손상을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 모든 두꺼운 백이 모든 얇은 백보다 강하다거나 특정 미크론 값이 노출된 뼈를 무해하게 만든다는 의미는 아닙니다. 완성된 팩을 확인하려면 대표 샘플 시험을 사용하십시오.
미크론과 밀
마이크론은 1마이크로미터, 즉 1밀리미터의 1000분의 1을 의미합니다. 1밀은 1/1000인치입니다. 변환은 정확합니다. 1mil은 25.4마이크로미터와 같습니다. 따라서 100마이크로미터는 대략 3.94밀이고, 4밀은 101.6마이크로미터입니다.
RFQ 또는 구매 사양에 장치를 명확하게 기재하십시오. “밀”은 밀리미터를 의미하지 않습니다. 공급업체를 비교하거나 승인된 사양을 번역할 때 이러한 차이를 유지하십시오. 둥근 소매 설명이 기술 도면의 공차를 자동으로 대체해서는 안 됩니다.
측정 대상 정의
인용된 숫자가 하나의 벽, 두 벽의 결합 두께, 공칭 베이스 필름 또는 융기된 엠보싱을 포함하는 측정값을 나타내는지 물어보십시오. 양각 벽은 표면이 고르지 않을 수 있으므로 측정 위치와 방법에 따라 결과가 달라집니다.
접혀 있거나 두 배로 접힌 파우치의 게이지 판독값은 자동으로 단일 벽 측정이 아닙니다. 평균은 국소적인 얇은 영역을 숨길 수도 있습니다. 장비, 접촉 조건, 컨디셔닝, 샘플링 위치 및 보고 방법을 공급업체 또는 테스트 연구소와 합의하십시오.
공칭 값과 허용되는 변동을 별도로 기록하십시오. 평판이 좋은 모든 공급업체가 동일한 비율의 허용 오차를 약속한다고 가정하지 마십시오. 두 제안이 서로 다른 측정 정의를 사용하는 경우 가격이나 겉보기 게이지를 비교하기 전에 차이점을 해결하십시오.
두께 및 펑크 저항성
고정된 구조 및 유사한 처리의 경우 게이지를 변경하면 펑크 동작이 변경될 수 있습니다. 다양한 필름에 걸쳐 수지 등급, 층 분포, 배향, 온도 및 제품 모양에 따라 결과가 달라질 수 있습니다. 총 두께는 이러한 모든 변수를 설명하지 않습니다.
뼈가 있는 절단품이나 날카로운 제품의 경우 가장자리 자체를 평가하고 승인된 가드, 파우치 디자인 또는 취급 변경을 고려하십시오. 두꺼운 파우치는 노출된 날카로운 부분을 조절하는 대신 사용할 수 없습니다. 대표적인 제품 모양을 사용하여 포장, 냉장 또는 냉동, 이동 및 이후 취급을 테스트합니다.
밀봉 설정은 전체 필름에 따라 달라집니다.
다른 게이지나 구성에는 다른 프로그램이 필요할 수 있지만 적절한 조정은 재료의 밀봉 창과 기계 지침에 따라 이루어집니다. 표시된 두께가 증가할 때마다 히터 온도를 자동으로 높이지 마십시오.
밀봉 에너지, 접촉 시간, 압력 및 냉각은 밀봉재 표면 및 장비와 상호 작용합니다. 더 많은 열을 가하면 이미 적절하게 밀봉된 필름이 손상될 수 있습니다. 열이 덜 발생하면 솔기가 불완전하게 결합될 수 있습니다. 첫 번째 팩과 마찬가지로 반복되는 사이클을 확인하십시오.
제어가 제한된 소비자 기계는 승인된 소모품 범위 내에서 사용해야 합니다. 해당 범위 내에서 필름을 일관되게 밀봉할 수 없는 경우 의심스러운 솔기를 반복적으로 재가열하는 것보다 다른 파우치나 기계를 선택하는 것이 더 안정적입니다.
게이지 밴드를 샘플링 옵션으로 사용
공급업체는 동일한 파우치 제품군에 대해 여러 개의 공칭 게이지를 제공할 수 있습니다. 이를 보편적인 식품 카테고리가 아닌 비교할 후보로 취급하십시오. 단단한 건조식품, 섬세한 농산물, 불규칙한 단백질, 무거운 팩은 무게가 비슷하더라도 서로 다른 위험을 초래합니다.
공급업체와 함께 관련 샘플의 작은 세트를 선택하십시오. 치수, 제품 상태 및 프로세스를 비교 가능하게 유지하고 각 후보가 합격 또는 실패하는 이유를 기록하십시오. 공칭 100마이크로미터 파우치는 뼈가 들어가거나 장기 보관 요구 사항을 자동으로 충족하지 않습니다.
공기 흐름에 대해서는 엠보싱 백 호환성를 별도로 확인하십시오. 산소 장벽의 경우 유사한 테스트 조건에서 실제 구조 및 전송 데이터를 요청하십시오. 두 속성 모두 전체 게이지만으로는 설정할 수 없습니다.
허용되는 팩의 비용 비교
두께 증가에 따른 보편적인 가격 프리미엄은 없습니다. 필름 구조, 치수, 주문 수량, 엠보싱, 인쇄, 포장 및 현재 상업 조건이 모두 제안에 영향을 미칩니다. 고정된 비율 인상을 적용하는 대신 정의된 사양에 대해 비교 가능한 견적을 요청하십시오.
비교 시 포장 시간, 거부된 샘플, 제품 손실, 보관 및 운송 요구 사항을 포함하십시오. 허용 가능한 월별 실패 횟수를 고안하지 마십시오. 실제 상업 및 식품 안전 프로세스에 대한 허용 기준을 정의하십시오. 불필요한 게이지를 구입하면 실제 결함을 해결하지 못한 채 비용과 재료가 추가될 수도 있습니다.
프로세스 및 들어오는 로트 승인
대량 주문하기 전에 예상 작업 부하에서 의도한 기계에서 실제 제품을 테스트하십시오. 필름 상태, 전체 솔기 연속성, 천공, 공기 제거 및 합의된 누출 또는 강도 점검을 검사합니다. 편리한 작은 샘플은 선별 단계이지 가능한 모든 취급 조건을 증명하는 것은 아닙니다.
승인된 파우치 사양과 유용할 경우 샘플을 보관하십시오. 이후 로트에서는 추적 가능성, 치수, 합의된 방법에 따른 게이지 및 포장 성능을 비교합니다. 라벨에 동일한 두께가 명시되어 있기 때문에 배치를 승인하기 전에 변경 사항을 조사하십시오. 더 넓은 수신 확인 프로세스는 진공 백 품질 관리를 참조하세요.
