Os sacos de vácuo com padrão diamante e com padrão de pontos são muitas vezes apresentados como tecnologias concorrentes. Na prática, ambos são padrões em relevo usados para manter aberto um caminho de ar num saco destinado a uma seladora de sucção externa compatível. Nenhum dos dois padrões é automaticamente a escolha de gama alta.
A comparação útil não é apenas a forma. É saber se o saco evacua de forma constante, deixa uma zona de selagem limpa e se aguenta com o produto, o tamanho do saco e a máquina em uso. Se a primeira decisão ainda for entre filme liso e filme em relevo, comece por sacos em relevo e sacos lisos.
O que o padrão faz
O relevo cria canais pouco profundos no filme. Quando uma seladora externa extrai ar pela extremidade aberta do saco, esses canais ajudam a evitar que as duas superfícies do filme se fechem demasiado cedo. O ar pode então deslocar-se da parte cheia do saco para a máquina.
Um padrão diamante usa canais diagonais que se cruzam. Um padrão de pontos, de grelha ou quadrado usa pontos em relevo repetidos ou linhas que se cruzam. Os nomes variam entre fornecedores, por isso uma fotografia do produto ou uma amostra aprovada é mais fiável do que o nome isolado.
Ambos os padrões podem funcionar bem. A profundidade, a continuidade, a rigidez do filme e a largura da margem de selagem sem textura pesam em geral mais do que o facto de os canais parecerem diamantes ou pontos.
Eficiência dos canais: a diferença central
A geometria do padrão pode influenciar o percurso do ar. Os canais diagonais podem oferecer várias vias para um ponto de sucção centrado ou descentrado, enquanto um padrão de grelha pode oferecer percursos mais direitos em determinadas direções. Isso pode notar-se mais com um saco longo, um produto largo ou uma máquina externa mais lenta. Também pode influenciar a forma como o saco assenta na boca e a facilidade com que líquido, pó ou migalhas chegam à zona de selagem.
São razões para comparar amostras, não para supor que um padrão atingirá um nível de vácuo concreto. Um resultado observado com um saco pequeno de alimento seco pode não se transferir para um saco mais largo, um produto húmido ou outra máquina.
Peça ao fornecedor amostras na largura e no comprimento previstos. Ensaie-as com o produto real e com o método de carga habitual e compare depois:
- o tempo de evacuação e a regularidade da embalagem acabada;
- se o produto ou a humidade chegam à margem de selagem;
- o aspeto da selagem após o arrefecimento e o manuseamento ordinário;
- o aspeto dos canais depois de o saco ter sido armazenado, embalado ou fletido; e
- a embalagem em caixa e os requisitos de impressão, se se tratar de um programa de retalho.
Quando a escolha merece mais atenção
Com um produto seco e curto num saco de tamanho corrente, qualquer dos padrões pode dar um resultado satisfatório. A decisão merece mais ensaios quando o ar tem uma distância maior a percorrer ou quando uma embalagem irregular interromperia uma operação. Exemplos típicos:
- sacos grandes ou invulgarmente largos;
- produtos que ocupam grande parte da largura do saco;
- alimentos moles, pós, líquidos ou marinadas que podem deslocar-se para a boca;
- uma seladora externa com um caudal de bomba modesto ou um programa de vácuo curto; e
- um trabalho de grande volume em que uma pequena diferença de repetibilidade se multiplica ao longo de muitos ciclos.
Nestes casos, compare o mesmo tamanho de saco e o mesmo método de carga. Não compare uma amostra com um enchimento seco e outra com o produto real, nem altere o saco, a regulação do vácuo e o tempo de selagem no mesmo ensaio. Torna-se impossível saber que fator causou a diferença.
Considerações de material
Um padrão atraente e profundo não prova, por si só, a barreira, a resistência à perfuração nem a resistência da selagem. Essas propriedades dependem da estrutura do filme, do calibre, da camada de selagem, da construção do saco e da aplicação.
Com um produto cortante ou com osso, o risco de perfuração pode importar mais do que a forma do canal. Num percurso longo de retalho, a barreira exigida e o aspeto da embalagem podem importar mais. Numa seladora externa, a compatibilidade e um caminho de ar repetível são o ponto de partida. Espessura e desempenho dos sacos de vácuo explica por que razão um único número de espessura também não basta para julgar o saco acabado.
A espessura do filme pode alterar o comportamento de um padrão em relevo. Um filme muito flexível pode mostrar mais cedo uma deformação dos canais com o manuseamento ou a carga; uma estrutura mais pesada pode conservar a textura de outra forma e precisar de um programa de selagem diferente. Nenhuma das duas observações identifica, por si só, um padrão melhor. O fornecedor deve indicar a construção real do filme, e o comprador deve aprovar o resultado na máquina prevista.
Preferências do setor e porquê
Alguns mercados têm uma preferência de fornecimento mais marcada pelas texturas diamante, de grelha ou de pontos. Trata-se muitas vezes de ferramentas consolidadas, disponibilidade local ou um aspeto familiar, e não de uma prova de superioridade técnica universal. Trate as alegações proprietárias da mesma forma: peça uma amostra e uma condição de ensaio em vez de se fiar no nome do padrão.
Interação com a barra de selagem
A selagem deve ser feita numa parte limpa e adequada do saco. Uma zona muito texturada na boca, uma contaminação do produto ou uma margem plana insuficiente podem tornar difícil selar de forma constante um saco de bom aspeto.
Durante um ensaio de amostras, inspecione a faixa selada em vez de se fiar apenas no aperto que a embalagem transmite. Conserve uma amostra cheia durante o tempo e o percurso de manuseamento que refletem o uso normal. Se o resultado mudar após o arrefecimento, o empilhamento, o transporte ou a congelação, registe a regulação da máquina e a versão do saco antes de alterar várias variáveis ao mesmo tempo.
Durabilidade do padrão em armazém
A superfície em relevo também tem de continuar utilizável até o saco ser embalado. Armazene as caixas na horizontal, em seco e longe de calor excessivo ou de um peso prolongado que possa deformar o saco. As estruturas de filme mais leves ou mais flexíveis podem precisar de atenção particular. Se os sacos forem guardados durante um período longo, inclua um ensaio de embalagem com stock retido no controlo de receção, em vez de supor que a amostra original continua a representar o inventário armazenado.
A escolha prática
Escolha o relevo diamante ou de pontos depois de um pequeno ensaio comparativo, e não a partir de uma classificação universal. Confirme o tipo de máquina, as dimensões do saco, o produto alimentar ou não alimentar e o percurso de embalagem exigido. Depois, conserve a referência do padrão aprovado juntamente com a especificação do filme e a nota de encomenda.
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